Statusen til produksjonssystemet "rosatom" er definitivt bestemt - det ble anerkjent av kulturen av konstante forbedringer. Hvordan øke nivået av kulturen i PSR i bransjen, hvilken rolle i denne prosessen er gitt til ledere og hva er utsiktene lean-laget produksjonDiskutert på PSR-ledereforumet.
Forum "Ledere av PSR" - En diskusjonsplattform for Lean Manufacturing Professionals. Det er ikke agitert her, forklar ikke prinsippene i produksjonssystemet, de forteller ikke hvordan du bruker verktøykassen, generelt, ikke tygge metoden. Deltakere i konkurranser av PSR-prosjekter og PPUS, ansatte i PSR-divisjoner, metodologer, leder av PSR Enterprises, Aktivister av Team Support Teams - omtrent 200 personer - en gang i året skal diskutere strategi, mål og mål. Det var på denne plattformen at for flere år siden besluttet for systemisk distribusjon av PSR.

PKR.

Inntil nylig hadde industrien ikke enighet om at en slik PSR er et system eller en kultur. I år ser det ut til at alle var enige om at PSR er mer enn bare et sett med prosjekter og verktøy for å forbedre produksjonsprosessen. "PSR er selvsagt kultur. Den legendariske Hayashi (Hayashi Namasi - tidligere visepresident i Toyota, en konsulent for å lene produksjonen. - "ons"), som kommer og regelmessig skjuler, for meg er et symbol ikke så mye spesifikk praksis, som reserver dekomponerer, som kjeder til Organiser, og ånden og trosretningen i det faktum at det ikke er noen end av forbedringer, bemerket Alexey Likhachev den generelle direktøren for Rosatom.
Hva er poenget med å investere i konseptet med kulturen i PSR, enkle ord Forklart den første nestleder for driftsledelse Alexander Lokshin: "Kultur er et sett med regler, atferd, prøver som regnes som normen. Kulturell mann - Dette er den som har en avvik fra slike normer forårsaker irritasjon, og som har behov for disse normer å observere. PSR-kultur er et behov for å gjøre det bra. For makten å komme til dette, fra mitt synspunkt, er det umulig. Når vi klarer å danne en kultur der kontinuerlige forbedringer vil bli behovet for alle, vil vi nå våre mål. " Alexander Lokshin foreslo selv en PSR-forkortelse for å bytte på PCR - "Rosatoms produksjonskultur".
Ikke det første året bryter deltakerne i PSR-bevegelsen hodene sine over hvordan man øker involveringen i PSR, som skal gjøres slik at alt tror på det. Her er de mest populære svarene på forumdeltakere: å få tålmodighet og vente på resultatene av distribusjonen av PSR, forklare, overbevise; Lær umiddelbart når du tar jobb, for å tiltrekke seg autoritative mennesker. Logikken til svarene er forståelig: å danne en PSR-kultur i bransjen - saken er hidtil uset. Et spesielt sted er gitt til leder av bedriften - han må bli en rollemodell. Hver leder må være en mentor.


Utsikten over hvordan man endrer kulturen, uttrykte de første avskrivelsene på bedriftsfunksjonene, den viktigste finansiell direktør Rosatom Nikolai Solomo: "Det er nødvendig å tydeligvis vise, som vi roser og sverger, som vi fremmer." Samtidig er det nødvendig å ikke bare erklære disse prinsippene, men å følge dem, ellers vil folk ikke tro. Nikolai Solomon bemerket at gjennom anvendelsen av prinsippene og verktøyene til PSR, blir verdiene i statens selskap også oppstått. Forumdeltakerne ble enige om at hovedfokuset i neste år er å skape eksemplariske strømmer i produksjonen, på kontoret og i ingeniørfag, utdanning og utvikling av arbeidstakere, bygge langsiktige relasjoner med leverandører.

Lær PSR beskytter

Direktøren for utviklingen av PSR Sergey Ozozov snakket kort om fremdriften av det føderale prosjektet "forvarming av polyklinikken", hvor Rosatom PSR-spesialister deltar: "Replikasjon utføres i 23 regioner. Det er ikke lenger to polyklinikker, som i pilotprosjekter, og hvor tre, hvor fire, hvor fem. Utføre grunnleggende læring. Vi tilbød Helsedepartementet for å skape ditt eget prosjektkontor på PSR. "
PSR-kontorets aktiviteter ble høyt verdsatt av presidentvalget om den russiske føderasjonen. Dessuten. Myndighetene tiltrukket Rosatom som en generell partner for å jobbe med programmet, som er implementert under ledelse av leder av departementet for økonomisk utvikling av Maxim Oreškina, for å forbedre arbeidskraftproduktiviteten i industri og konstruksjon.
"Vi tar to budsjettdannende bedrifter i hver pilotregion. Vår hovedbetingelse var "ikke en enkelt person på gaten, derfor ble planter valgt, hvis produksjonsvolum i 2018 skulle vokse kraftig. Den andre tilstanden er at eiere og ledelsen virkelig ønsket å forbedre resultatene. Vi vil vise dem masterklassen - som med samme antall personell å gjøre et økt volum, sier Sergey Oboozov-planene.
I dette prosjektet vil samspillet bli bygget annerledes enn i "Lean Polyclinic". Studentene "rosatom" inviterer til seg selv. Sergey Oboozov teller: "Syv regioner, to planter - 14 fabrikker, vi er klare til å ta 28 personer i våre brigader, å jobbe med eksemplarisk fluxes" rosatom ". Et sted til midten av desember, tror jeg vi gjør disse brigader, og fra 10. januar 2018 venter vi på dem i våre fabrikker. " Programmet vil bli implementert i Tyumen, Tula, Nizhny Novgorod, Perm og Samara-regioner, Bashkortostan og Tatarstan.
Hodet på Rosatomakademiet Julia SRIROKNA la til atomet, men kan bli iboende byer. "Borgmesteren i Zarechny begynner å gjennomføre noe, slutter Ozerssk. Vi må hjelpe dem i denne saken til å finne ut: hvordan det er gjort, hva er eksempler, "sa hun.
Som Nikolai Salomon bemerket, må den beste praksisen "rosatom" sendes i en veldig enkel og forståelig form, slik at folk som aldri har hørt om PSR, er interessert i dette systemet. "Vi diskuterer etableringen av en plattform med departementet for økonomi og VEB, hvor disse tilfellene vil bli offentlig tilgjengelige," bemerket han.
"Det neste året har vi et år med å utvide praksis, vår erfaring vil bli replikert. Men det er nødvendig og ikke å glemme å fortsette å replikere det i bransjen - for dette er det nødvendig for hver PSR-direktør, PSR-lederen vises to eller tre suprametre, "konkluderte Alexey Likhachev.

PSR som et bilde av tanker

Nikolai Kmitto.
Chief Engineer of the Direktoratet på Kursk NPP, avdelingen "Nitikt Atomstay"
- Det var en ugunstig situasjon under konstruksjonsinstallasjonen under konstruksjonen av et kompleks for behandling av RAO Kursk NPP: På tidspunktet for starten av installasjonen av metallkonstruksjonene var forsiden fra grafen 90 dager. Vi trengte oss for å eliminere dette laget. I henhold til tidsplanen er installasjonen og påføring av flammehemmende belegg på de bærende metallkonstruksjonene i lagringsrammen 240 dager, og vi måtte ha tid til 150. Av klassisk ordning Verkene er planlagt i høyden, det beskyttende belegget påføres de allerede monterte metallkonstruksjonene - et sted det viste seg å være umalet. I tillegg førte vindkastet og andre ugunstige værforhold til overløpet av flammehemmende sammensetning under sprøyting.
PSR-verktøy og sunn fornuft bidro til å takle oppgaven. Vi varierte installasjons- og belegg- og beleggingsprosessene, begynte å anvende sammensetningen under konsolideringsanordningen i verkstedet på byggeplassen - bare på ikke-mål- og sveisesteder. Lagen fra tidsplanen ble eliminert. Lagret på stillas, økt sikkerhet, som praktisk talt ekskludert arbeid i høyden. I tillegg ble kvaliteten på det påførte belegget forbedret ved åst og avfetting av metallkonstruksjonene i verkstedsbetingelsene. Det var en mulighet til å kontrollere tykkelsen på belegget, og derfor er materialforbruket redusert. Tidligere ble sammensetningen påført på 20 minutter, nå - for fem. Den økonomiske effekten av forslaget utgjorde mer enn 13 millioner rubler. Men det viktigste er at denne avgjørelsen kan replikeres til andre kapitalbyggingsanlegg.
PSR for oss er et produksjonsbehov. Ønsket om å bruke PSR-verktøyene skal gå fra innsiden. Vi legger inn en kultur av skjevende holdning til arbeid er vanskelig. Jeg tror at det vil passere litt tid, og hver ansatt vil forstå at PSR er en vitenskap som forklarer hvordan kulturen av konstante forbedringer fungerer.

Vladimir Rogozhin.
Rådgiver for generaldirektør perspektivplanlegging Produksjon, Okbm dem. Africantova.
- Vi har utarbeidet et prosjekt for å optimalisere dokumentstyring ved fremstilling av et rørsystem med skipreaktorinstallasjoner, som samles fra modulene. Målet er å redusere tidspunktet for produksjonsrørsystemene fra 494 til 442 dager. Før du begynner på modulenheten, må du danne et sett med deler og utarbeide en pakke med relevante dokumenter, for å utstede dokumentasjon etter det ferdige produktet.
Vi setter oss målet - for å redusere tidspunktet for papirarbeid i produksjonen av en modul fra 20 til fem dager. Ved hjelp av strekkoder ble prosessene automatisert: Hvis tidligere dokumentene ble utarbeidet av prøven, gjorde de en OPIS, det tok opptil 90 minutter, nå dannes hele pakken av enkel skanning av strekkoder på bare ett minutt. Arbeidsproduktivitet steg med 30%, økonomisk effekt - 6,4 millioner rubler per år. I begynnelsen av året ble to prosjekter lansert, med sikte på å optimalisere dokumentstyring. Ved utgangen av året vil det redusere tiden for dannelsen av en pakke med dokumenter i fremstillingen av moduler opptil tre dager og redusere mengden dokumentasjon nesten to ganger.
PSR Jeg er engasjert i 2009. Mange i begynnelsen var skeptiske til PSR, ingen forsto hvorfor det var nødvendig. Jeg selv forstod ikke umiddelbart at dette er et effektivt verktøy. Men etter flere implementerte prosjekter Folk er vant til og begynte å bruke. I dag kan vi si at kulturen av konstante forbedringer fant sted i Okbm. Jeg bruker PSR til å bruke en forståelig teknikk, en systematisk tilnærming til å identifisere inkonsekvenser, avvik og eliminering av dem med påvist verktøy.

Sergey Trofimov.
Reparasjonsmann, Wekhk.
- Siden 2015 ble ca 500 av min PPU implementert. I år, i vårt verksted, forberedte vi en rase på gjenbruk av smøremiddel, da det ikke mistet sine egenskaper. Beløpet viste seg å være liten, bare 70 tusen rubler. Men fortsatt sparer. Bruk PSR motiverer en kontinuerlig forbedring av arbeidet. Jeg jobber 25 år på WEHC og systematisk engasjert i innovasjon før innføringen av PSR. Når i 2012 begynte produksjonssystemet å aktivt implementere, det ble lettere å utarbeide sine forslag.
PSR-kulturen kan bare fremmes gjennom trening, forklaring av prinsippene og fordelene ved en systematisk tilnærming. Og bare på et personlig eksempel, og ikke i en vanlig form eller som en forpliktelse. Kultur permanent forbedring Jeg instilled min bror. I år, i vårt verksted, tok han det andre stedet for å sende inn PPU etter meg, han har ca 70 ppus. Folk starter allerede og lik det.
Når du blir vant til å jobbe på en ny måte, ser du at du fortsatt kan optimalisere. Så langt som mulig prøver jeg å hjelpe kolleger fra andre nettsteder.
Sergey Mikheev *
Ingeniør av 1. kategori, ASE
- Prosjektet er rettet mot å redusere kostnadene ved å danne et kunstig grunnlag for hydrauliske strukturer i Kursk NPP-2. Vurdering av bakken erstatningsordning av grunnlaget for fundamentet, vårt team foreslo å erstatte materialet som ble vedtatt i prosjektet, sand-grusblanding, i sanden. Faktum er at i Kursk-regionen er det ingen problemer med levering av sand, men sandgraven må bære fra andre regioner. Ved å endre konfigurasjonen og sette pris på hvor rasjonelt det viser seg å utføre et kunstig grunnlag fra utsiktenes synspunkt, har vi omregnet styrke. De konkluderte med at vår beslutning oppfyller alle kravene. Den generelle økonomiske effekten av innføringen av forslaget utgjorde 275 millioner rubler.

Evgeny Ratz *
Ingeniør av 2. kategori, ASE
- Ideen om å erstatte jorda oppsto med Sergey Mikheev i ferd med å designe byggingen av Kursk NPP-2-konstruksjonen. Vi lurte på hvorfor akkurat en slik beslutning ble valgt, og det er mulig å optimalisere det. I vårt arbeid bruker vi aktivt PSR-verktøy. Med deres hjelp kan du løse spørsmål, inkludert å argumentere for kostnadsreduksjon til designere som ofte ikke er klare for kritikk, bør du vurdere deres løsninger optimal. Ethvert prosjekt kan alltid optimaliseres, det ville være et ønske. Det er ingen perfekte prosjekter.

Andrei Salnikov.
Installatør bygge strukturer, Rossaem.
- Vi trengte å montere 118 åtte meter-kolonnene som veier 300 kg hver på nullmerket til reaktorgrenen av den hviterussiske NPP. Disse kolonnene støttes teknologisk utstyr reaktor. Tidligere ble vi levert i åpningen på 1 m med en diameter på 1 m fra det åttende merke, deretter flyttet i en horisontal stilling ved hjelp av rettsmidler til installasjonsstedet, hevet, faste, bygde skoger. Monteringssløyfen for å fikse kolonnen ble rengjort, sveiset, deretter montere kolonnen - den er arbeid i høyden, ubeleilig. Demonter deretter alt og gjenta 117 ganger.
Derfor utviklet og implementerte vi en enhet for vertikal bevegelse av kolonnene - det viste seg en slik stjernekurv, som kolonnen ble løst på. Tre installatører ringer rolig vognen med lasten til installasjonsstedet. Vi akselererte prosessen betydelig: Hvis vi er på den første blokken med en gammel måte, ble alle kolonnene installert i 59 dager, og deretter i den andre blokken klarte jeg om 18 dager. Det virker, en enkel vogn, og effekten er kolossal.
Dette er ikke mitt første prosjekt. Laziness er en fremdriftsmotor, og sannsynligvis er jeg en stor lat. Når jeg ser problemet, tenker jeg umiddelbart på hvordan jeg løser det eller hvordan du forenkler prosessen. Hjalp alt, en jeg ikke ville gjøre noe. Den økonomiske effekten utgjorde ca 780 tusen rubler. Det viktigste er at erfaringen vil bli replisert for andre konstruksjonsblokker for NPP-2006-prosjektet. Jeg har mange arbeid, på følgende byggeplasser jeg planlegger å implementere dem.
Vi begynte å implementere produksjonssystemet i slutten av 2014 på den hviterussiske NPP. Jeg er umiddelbart tilkoblet, da dette er et klart arbeidsverktøy som letter arbeidet, sparer ressurser og utvikler en person. I dag er det allerede en kultur av konstante forbedringer.

Sergey Sachkov.
Head of the Tweelev og TVS Plus-delen av VVER-440, MSZ
- Når jeg jobbet på et annet nettsted, opprettet vi en enhet som gjør det mulig å bruke skalaene for å bestemme antall teknologiske tips fjernet når du monterer en drivstoffbunt for RBMK-reaktorer. I prosessen med å montere bjelken blir to stykker satt inn i rammenes rammer på tre stykker. Slik at de er strengt i midten og med minimal friksjon, påføres teknologiske tips - de blir satt på drivstoff til forsamlingen, etter montering fjernes de automatisk. Ved at alle tipsene ble fjernet, ble forsamlingsmekanikeren observert. Siden tre tilskrivninger settes inn i en ramme i 100 sekunder, ventet låsesmakeren hele denne tiden i stedet for å begynne å forberede neste bunt, deretter malt tips og bare deretter ga et signal for å fortsette operasjonen. Med en slik arbeidsorganisasjon, for å samle inn 30 bjelker for å forandre, måtte jobbe to låsesmed på to forsamlingsstativer.
Vi tilbød å bestemme antall lugs tatt av vekt. Vekninger bestemmer nøyaktig om alle tipsene fjernes, og gir et signal for å fortsette. Slicer trenger ikke å være tilstede hele tiden ved siden av bjelkesammenstillingen og telle tipsene, det kan på dette tidspunktet samle rammen av den neste strålen. Som et resultat kan samme mengde arbeid gjøre en låsesmed på en messe. Den frigjorte forsamlingen ble en produksjonsplanleggingsingeniør.
Jeg tror denne praksisen kan replikeres på en annen type drivstoff. Jeg er interessert i å engasjere seg i selvutvikling og fordel for selskapet. Derfor deler jeg ikke aktivitetene dine på PSR og offisielle plikter. For meg er dette et arbeidsverktøy. I begynnelsen oppfattet folk PSR negativt, men nå ser jeg at forholdet endrer seg. Tidligere trodde de at dette ble pålagt, men nå ser de hvordan jeg implementerer mine ideer, se resultatet og trekkes. Godt eksempel smittsom.

Innføringen av Rosatom Production System (PSR) er et stort sektorprosjekt, utformet ikke bare for å øke produktiviteten til nivået av utenlandske konkurrenter til Rosatom State Corporation og redusere kostnadene, men også å øke lønn og danner nye karrierevekstregler.

I hjertet av PSR ligger Notpiou av departementet for mellomstore engineering av Satsr-systemet vitenskapelig organisasjon Arbeid, produksjon og ledelse. I tillegg inkluderer PSR og tilpasset industriens spesifikasjoner. beste prestasjoner og verktøy fra andre moderne systemerSpesielt prinsippene i Toyota produksjonssystemet til det japanske bilfirmaet Toyota. Hovedprinsippet i PSR, samt TOYOTA-produksjonssystemet, er å sikre forbrukerens krav så mye som mulig med minimumsbehovet.

Formålet med implementeringen av PSR er å skape de beste prøvene i innenlands og utenlandsk erfaring Universell metodikk for styringssystemet for den komplekse optimalisering av produksjons- og styringsprosesser, som tester det på bedriftene i Statens Corporation Rosatom. Videreutvikling av PSR vil forekomme i form av programvare løsningerFormålet med å forbedre produksjonseffektiviteten til nøkkelprodukter, samt kopiere opplevelsen av PSR i andre sektorer i økonomien.

PSRs oppgaver er:

• Identifisere nøkkelprodukter rosatom og parametrene til deres konkurranseevne;
• Sette mål med nøkkelprodukter;
• Utvikling av metodologiske dokumenter om bruk av verktøy for optimalisering av produksjonsprosesser, diagnostikk av produksjonsstyringssystemet og arbeidsmessige ressurser;
• Optimalisering av produksjonsprosesser;
• Gjennomføre omfattende diagnostisering av produksjon av nøkkelprodukter for å identifisere reserver for å forbedre produksjonseffektiviteten;
• Godkjennelse og lansering av integrerte programmer for å forbedre produksjonseffektiviteten av divisjoner basert på resultatene av diagnostikk;
• Skaper industriinfrastruktur for å sikre prosessen med å forbedre produksjonseffektiviteten.

Systemet sikrer implementeringen av strategiske mål gjennom personellopplæring, samt gjennom mulighetene for konstant forbedring og kontinuerlig forbedring For å øke arbeidsproduktiviteten, kvalitetsforbedring, kostnadsreduksjon og kundetilfredshet. Innføringen av PSR er rettet mot å legge inn ideene om vaskeri og optimalitet i logikken til adopsjon ledelsesløsninger i produksjon, og gjennom produksjon - og i andre prosesser og strukturelle enheter Bedrifter.

PSR er designet for å maksimere produktive handlinger per tidsenhet på hver arbeidsplass ved konsekvent eliminering av tap i produksjon og administrasjonsprosesser. PSR gir progressiv vekst i produktiviteten av produksjonsprosesser, og reduserer kostnadene for produksjon og forbedring av kvaliteten på arbeidstakere og ledelsesarbeid. I tillegg er PSR rettet mot å bekjempe eventuelle tap: unødvendige lagerbeholdninger, interoperative grunner, tomgangstid, ekstra bevegelse.

Utviklingen og implementeringen av PSS begynte i andre halvdel av 2008, da administrerende direktør Rosatom State Corporation Sergei Kiriyenko ble reist for å øke produktiviteten i bransjen til 2020, for å redusere kostnadene og som et resultat for å redusere kostnadene for produkter. Den 29. desember 2008 ble en ordre signert "på introduksjonen av Rosatom Production System i organisasjonene i bransjen".

Siden 2009 har produksjonssystemet blitt aktivt begynt å introdusere i Rosenergoatom bekymring OJSC. Det var i bekymringen som den første læreprogrammer Ifølge PSR-verktøyene og læringsprosessen lanseres. Dessuten startet praktisk jobb På piloten av under bygging og drift av kjernekraftverk, ingeniørkompleks.

I 2010 ble 54 prosjekter vellykket implementert over PSR-linjen. På den første fasen av introduksjonen ble pilotseksjonene valgt på en rekke bedrifter.

Siden august 2011 har den andre fasen av utviklingen av PSR blitt lansert når systemet blir introdusert på de viktigste produksjonskjedene i Rosatom bedrifter.

For øyeblikket distribueres systemet med 79 bedrifter i bransjen, som er delt inn i tre grupper, i prioritetsorden (grupper A, B og C). Blant selskapets bedrifter ble de fleste prioriteringer tildelt, som mottok status for referanse, hvor lovende prosjekter utføres, resultatet er planlagt å bli sendt til andre foretak. Mange rosatom bedrifter har allerede nådd visse positive resultater for å implementere systemet.

Produksjonssystem "Rosatom" (PSR)
Hva er PSR?

Rosatomproduksjonssystemet er et stort sektorprosjekt, utformet ikke bare for å øke arbeidsproduktiviteten til nivået av utenlandske konkurrenter i Rosatom State Corporation og redusere kostnadene, men også for å øke lønn og danne nye karrierevekstregler.

Utviklingen og gjennomføringen av PSR begynte i andre halvår 2008, da Sergei Kiriyenko, General direktør for Rosatom State Corporation, økt for å øke produktiviteten i bransjen til 2020, for å redusere kostnadene og som et resultat for å redusere kostnadene av produkter. Den 29. desember 2008 ble en ordre signert "på introduksjonen av Rosatom Production System i organisasjonene i bransjen".

I hjertet av PSR ligger i Notpiu av departementet for Menstimen Engineering av Sovjetunionen - systemet med vitenskapelig organisering av arbeidskraft, produksjon og ledelse. I tillegg inkluderer PSR og tilpasset industriens spesifikasjoner, de beste prestasjonene og verktøyene fra andre moderne systemer, spesielt prinsippene for japansk Toyota produksjonssystem.

Japansk prinsipp 5s: Kvalitet - Sikkerhet - Ytelse

Sort - Seiri. Separat kreves fra ubrukelig

Betydelig brukt
La bare nødvendige

Observere bestillingen - seito Oppdaget et sted for hver ting
Hver ting i sin plass

Rent innhold - Seiso Passerer utstyr
Ren arbeidsplass
Avsenderkilder til forurensning
Eliminer kilder til forurensning

Standardiserer - seiketsu. Referer til seter som krever spesiell
Merk følgende
Lag visuelle standarder

Forbedre - Shitsuke. Observere disiplinen
Følg reglene 5s.
Forbedre standarder

Den beste praksis i FSUE Atomflot:

År 2014:

Et prosjekt er implementert innenfor rammen av bedriften og divisjonen av åket "Forbedre produktiviteten til forskyvningen", målet er nådd - separasjonen av 5 deler av fjerning til ett skifte, samt en ambisiøs indikator - separasjon av 6 stykker fjerning til ett arbeidsskifte.

Som en del av anskaffelsesoptimalisering, bestilt informasjon System Utarbeidelse av applikasjoner for kjøp av varer / arbeider / tjenester. Dette prosjektet i konkurransen om utkast til PSR Rosatom tok det første stedet i nominasjonen " beste prosjektet På optimalisering av kontorprosesser (deburocratization). " Forfatter av arbeid - r.corrector Group. ny teknikk og teknologi PSRAlexander Melitonov.

2015:

"Optimalisering av prosessen med å raffinere JRR." Mål oppnådd:

Redusert med 10% behandlingstid på 90 m 3 LRR;
- Arbeidskostnadene reduseres med 60% for behandling av 90 m 3 LRR.

"Optimalisering av overbelastningsprosessen kjernefysisk brensel OK-900-type reaktorer, CLT-40, CLT-40M med bruk av overbelastningsutstyr av komplekset 1314. Mål oppnådd:

Reducked med 10% (i 4 dager) kostnaden for å laste omomkraftbrensel.

2016:

- "Innføringen av et system på 5c på vedlikeholdspesialisten for reparasjon av Ship Yau og ATU (RTK 6 span den vestlige siden og 7 span)", som et resultat av implementeringen av dette prosjektet, en full modernisering av AEU og ATU Reparasjonsstedet ble laget. Det ble kjøpt og montert i henhold til utstyret som er nødvendig for reparasjon av spesialutstyr og spesielle arytamater av atom-isbreakers og fartøy i ATO. Også kjøpt og installert stativer, arbeidsbenker, skap. Som et resultat av prosjektimplementeringen er 100% av jobbene dekket i samsvar med kravene i 5C-systemet;

- "Bruk av en container TRO Suz, som en omsetning, for å laste hylene og stengene i AZ fra RU for atomfartøy," som tillot å spare, pre-, mer enn 150.000 rubler;
"Redusere kostnaden for tid i utarbeidelsen av informasjon og dokumenter for overnatting i EIS", ble kostnadene på 69,8% redusert fra 5776 timer til 1746 timer til 572 kontrakter, noe som gjorde det mulig å spare mer enn 1500.000 rubler.

2017 år:

Personellopplæring ble startet i Rosatomflote under ledelse av den interne treneren til bedriften Alexander Melitonov. Det er en avsetning om motivasjon av arbeidstakere for utvikling av produksjonen "rosatom".

Hvis du har et forslag som tar sikte på å forbedre effektiviteten av produksjonsprosesser, redusere tidstap, kontakt en gruppe av nytt utstyr, teknologi og PSR - leder Alexander Melitonov tlf.: 55-33-01 (HP: 6269), Ledende spesialistgruppe Valery Romanov Tlf.: 55-33-01 (V.: 6168).

For opptak på opplæringen på PSR, vennligst kontakt Institutt for personelladministrasjon - til Elena Tkachenko Elena Learning Manager, tlf.: 55-33-59 (HP: 7359).

Takk til redaksjonen "Rea" (RosenGoatom bekymring) For å gi dette materialet.

Når du setter opp oppgaven, understreket Andrei Petrov at vi trenger endringer som gir en reell økonomisk effekt som har direkte innvirkning på produksjonen. En slik beslutning var basert på den positive opplevelsen av Smolensk og Balakovo NPP, som begynte å introdusere PSR tilbake i 2007, og i slutten av 2015 mottok de statusen til "Enterprise-lederen av PSR" på sektorialt nivå .

Innføringen av produksjons- (eller forretningsmessige) systemer har blitt utbredt i Russland de siste årene. Bedrifter som ønsker å vinne konkurransedyktig kamp, Det er nødvendig å holde tritt med tiden, og det er bedre å være "et skritt foran". Lærproduksjon er filosofien om å gjøre forretninger, ledelse. De som nøye studerte essensen av den smuldrende teknologien, er det klart at de er i dem fremtiden for ledelsen, og teorien om smuldrende produksjon gjør den vanlige ideen om å gjøre forretninger. Bevisst på dette, statens selskap Rosatom har aktivt implementert PSR i sine foretak.

Utplassering av bekymringen i PSR-divisjons transformasjonsprogrammet i begynnelsen av 2016, forsto vi at en funksjonell vertikal er nødvendig, fordi det uten et effektivt styringssystem vil være vanskelig å introdusere det vanskelig. Til dette formål, regissøren for NPP tildelte aktive, initiativspesialister, og forvaltningen av bekymringen besluttet å etablere Institutt for PSR- og driftsutviklingsavdelingen, som var den overordnede samordningen av utviklingen av PSR i divisjonen, Metodologisk støtte til PSR-enheter av atomkraftverk og underavdelinger av det sentrale kontoret til bekymringen.

Oppsummering av virksomheten til bedrifter for systemgjennomføringen av PSR utføres ved hjelp av å utvikle partnerskap av kvaliteten på distribusjonen av systemet (forkortet, vi kaller dem RPPK), hvis lag er involvert i høyt kvalifiserte industrispesialister.

RPPK lar deg diagnostisere I distribusjon av PSR-distribusjon, vurdere utviklingsnivået til produksjonssystemet i bedriften, for å identifisere utviklingssoner og beste praksis. Representanter fra 18 bedrifter som deltar i Rosatom State Corporation Development Program for Rosatom State Corporation, og på divisjonsnivået i våre leders bedrifter, deltar PSR Departments of NPP og Institutt for utvikling av PSR og operasjonell effektivitet, delta i sektorialt nivå. Fulltidskontroller passerer to ganger i året.

I midten av året er det en midlertidig kontroll - "Forsider", der det nåværende nivået av PSR-utvikling er estimert til bedriften, problemområder er bestemt for operasjonell løsning av nye problemer, anbefalinger blir gitt til å administrere distribusjonsprogrammet . På slutten av året er resultatene av implementeringen av programmet for hele året oppsummert. RPPK-kommandoen gjør konklusjonen for å oppnå indikatorer i alle retninger.

Før hvert besøk gjennomfører det auditive selskapet selvvurdering av implementeringen av alle PSR-distribusjonsindikatorer i fem retninger: "dekomponering av mål", "PSR-strømmer", "Prosjektledelse og endringer", "Opplæring", "Motivasjon".

I midten av året var nivået på utførelsen av indikatorene annerledes på hver stasjon. RPPK-lagene ble gitt anbefalinger for hver av instruksjonene, på grunnlag av hvilke stasjoner som har utviklet planer for tiltak for å oppnå indikatorer, som for den endelige RPPK ble fullt implementert, noe som gjorde det mulig å oppnå slike resultater.

Siden en av prinsippene i PSR er kontinuerlig forbedring, mottok ifølge resultatene av de endelige kontrollene av stasjonen nye anbefalinger fra eksperter som vil danne grunnlaget for planene videre utvikling Produksjonssystem på nettsteder.

Basert på resultatene av arbeidet i divisjonsnivået på syv atomkraftverk og det sentrale apparatet av bekymringen, ved å vedta opplevelsen av Smolensk og Balakovo NPP om prinsippet om "ledere, læres ledere", under veiledning og med Hjelpen av PSR-utviklingsavdelingen er statusen til PSR Enterprise tildelt. Ifølge resultatene av bransjen RPPK må Balakovskaya og Smolensk NPPs bekrefte, og Leningrad NPP er å få statusen "Enterprise - leder av PSR". Bekreftelse og mottak av denne statusen vil bli avholdt i begynnelsen av 2017 i henhold til regnskapet.

Under inspeksjonene ble de beste praksisene avslørt, som vil bli anbefalt for implementering på andre nettsteder. For eksempel, på Kola NPP. Den beste praksisen ble anerkjent: Organiseringen av prosedyren for sikker drift av løfteanordninger, bruk av industrielle polyetylen-drikker, innføring av arbeidsstandarder på systemet 5c på produksjonssteder. På Kalinin NPP ble bruken av "PPU-notater", utvikling og implementering av standarder for rengjøring og inspeksjon av utstyr av produksjonssteder av sentraliserte reparasjoner med visualisering notert.

En av oppgavene i det utgående året som leveres av GC Rosatom til divisjonen, er å redusere omsetningen av produksjonsreserver av den elektriske kraftenheten (etter omsetning) med 27%. Oppfyllelsen av denne oppgaven ville være umulig uten å åpne det personlige PSR-prosjektet i generaldirektøren for bekymringen og dets varamedlemmer for å redusere aksjene.

Analysen som gjennomføres i PSR-prosjektet viste at det er mulig å gjøre på bekostning av:

• bringe produksjonsreserver for løp til regulatorisk;
• utvikling og godkjenning av standarder for tilstedeværelse av drivstoffaggregater i operasjonsreserven;
• utvikling av reduserende grafer for hver retning;
• kjøp av MTP, med tanke på analysen av lagerbeholdninger;
• effektiv levering av MTP (levering er akkurat i tide) og andre hendelser.

I informasjonssenteret for generaldirektøren for bekymringen ble overvåking organisert for å redusere omsetningen av dagens produksjonsreserver. Dynamikken i alle nåværende NPP-reserver og datterselskaper overvåkes månedlig. I tilfelle avvik fra prognosereduksjonen av reserver, rapporteres de som er ansvarlige i instruksjonene, i hvilken bedrift, ifølge hvilke retninger er det en avvik og hvilke tiltak som er tatt.

Imidlertid kompliserte unscheduled stopper ved Smolensk, Kalininsky, Rostov NPP og Novovoronezh NPP-2 oppfyllelsen av oppgaven. På grunn av det faktum at strømmen produktive reserver De består av 75% av friskt kjernefysisk brensel (Syat) og komponenter i den aktive sonen (Kaz), på grunn av uplanlagte enheter av kraftenheter, en ufullstendig prognoseutbrent av drivstoff som ligger i den aktive sonen, og som følge av det dumhet av dette drivstoffet fra bedriften har skjedd.

Deltakelse i sektorielle konkurranser førte til en klar forståelse av behovet for planlegging av aktiviteter, konsistens av perioder med å åpne og implementere PSR-prosjekter i divisjonen

Etter fullføring av prosjektet, vil det være nødvendig å gjennomføre en analyse av nomenklaturen, antall reserver og den dannede ukompliserte aksjen i produksjons syklusen (fra store reparasjoner til overhaling), hvoretter det er å avgjøre videre arbeid med aksjer og etablere sine standarder.

PSRs hovedoppgave er søket og eliminering av tap, samt å løse problemene som oppstår i ulike prosesser for bedriftens vitale aktivitet. Lær å se tapet - oppgaven til hver ansatt. Dessverre er vi så vant til virkeligheten at vi ikke lenger legger merke til problemene som er i nærheten. Lære å se våre prosesser Når det gjelder skjevende produksjon, hjelper slike PSR-verktøy som kartleggingsverdi for å skape verdiskaping og produksjonskontroll og analyse bidrar til tap. For å lære å bruke dem, i år før hver leder var oppgave - å implementere to PSR-prosjekter. PSR-prosjektet er et prosjekt som skal optimalisere prosessen.

Hvis løsningen åpenbart er identifisert, kan noen av oss sende inn et tilbud for å forbedre (PPU). Dette arbeidet utføres nå på alle virksomheter i bransjen, og sektorkonkurransen i PPU- og PSR-prosjekter gjennomgår den sjette gangen i Statens selskap "Rosatom". Vår divisjon har gjentatte ganger akseptert deltakelse i den. Konkurransen utføres i tre etapper. I begynnelsen ble atomkraftverk og datterselskaper av bekymringen definerte de beste PPU- og PSR-prosjektene som ble implementert i 2016. De valgte forslagene og prosjektene ble presentert for å delta i andre trinn, som ble utført på divisjonsnivået. Selection Commission vurdert mer enn 80 verk fra atomkraftverk, så vel som fra Atomenergoremont JSC, Attechenergo JSC og andre divisjonsorganisasjoner ved å velge de mest effektive PPU- og PSR-prosjektene fra dem. På den tredje fasen av sektorinnretningen kom vi ut med 12 PPUS og 12 PSR-prosjekter.

TOP PSR-prosjekter og PPU 2016 (med en økonomisk effekt)

Valget av vinnere fra de valgte til statekoporiseringen av prosjekter og forslag ble holdt som en del av det årlige forumet "PSR-ledere". Hver av søkerne fikk muligheten til å personlig sende implementerte forbedringer. Som et resultat ble en ingeniør for reparasjon av Kursk NPP Denis Romanovich Vihasty en av vinnerne av PPU-konkurransen. Hans forslag er "å utvikle en plugg for å utføre reparasjonen av den nedre delen av den teknologiske kanalen (TC) lør.26, lar deg kutte av TC fra PVC uten arbeidet med demontering av SAT 25-33R.

Transformasjonsprogrammet "Elektrisitet" i PSR-divisjonen i 2017 gir den systemiske distribusjonen av Rosatom-produksjonssystemet, ikke bare på atomkraftverk, men også i alle andre grener og datterselskaper av bekymringen, som bare skal gå gjennom veien for å undervise prinsippene og verktøyene til PSR. Alvorlig hjelp i dette vil bli gitt av ansatte i atomkraftverk som har blitt sertifisert i ANO "Corporate Academy of Rosatom" som PSR-trenere.

En viktig oppgave på neste år er implementeringen av A.E. Rosatom State Corporation godkjent av generaldirektøren LIKHACHEV i desember 2016 ROADMAP Implementering av PSR-Engineering Standarder på planter under bygging Planter Rosatom.

Resultater av RPPK på syv atomkraftverk

Allerede i år, avhengig av den positive opplevelsen av JSC ASE (Power Unit No. 2 av NVAES-2, erklært av Statens Corporation Rosatom Exemplary PSR-blokk), samt å fokusere på den kommende nøkkelarrangementet i 2017 - den fysiske Start av kraftenheten nr. 1 i Leningrad NPP 2, en bekymring, sammen med den generelle entreprenøren, utviklet en plan for fellesaktiviteter for implementeringen av PSR i bygging av kraftenheter nr. 1 og 2 i Leningrad NPP -2 og planen for tiltak for å skape en enhetlig informasjonsdatabase av kunden, General Entreprenør og Designer. Som en del av implementeringen av disse planene ble en distribuert informasjon base Data om serverne i Leningrad NPP og bekymre Titan-2 JSC, organisert og gjennomført opplæring av ansatte i Leningrad NPP-2 og kontraherende organisasjoner ledet av General Contractor Basic Course Coursa, utviklet på grunnlag av AEs standarder JSC PSR-standarder for byggeledelse arbeid, produksjonskontroll og analyse, bruk av 5C-system på byggeplassen, standardene for "assistansekjeden" og "supportforslag". Den generelle entreprenøren ble overført for bruk av tilpasset retningslinjer I henhold til motivasjonen til ansatte som er involvert i implementeringen av PSR.

En annen stor oppgave på neste år er å se på prosessene "nye produkter", "FoU og innovasjon", "kvalitet" fra PSR-stillinger for å optimalisere dem og bestemme mulighetene og måtene å implementere inter-sektorielle og interdavisional PSR prosjekter.

Oppnåelse av ambisiøse oppgaver for systemutplassering av PSR er umulig uten å engasjere hele personellet i filosofien om det skjeve og bruken av verktøyene i produksjonssystemet. La meg minne deg på at PSR er en kultur av skjevende produksjon og system kontinuerlig forbedring Prosesser for sikkerhet konkurransefordel På verdensnivå.

Kultur er et sett med koder som foreskriver en person en viss oppførsel med erfaringer og tanker som er iboende i ham, har en ledelsesmessig innvirkning på den. PSR er en ny produksjonskultur, organisering av arbeid og arbeidsplasser. For å innpode det, vil det ta mye tid, og derfor pålegger vi en egen rolle i dannelsen av denne kulturen for å involvere, trene og motivere medarbeidere. Bare alle sammen kan vi oppnå resultatet. Planlegging arbeid på engasjementet i PSR, må vi danne en positiv holdning til produksjonssystemet.

På dette året, resultatene fra PSRs leder, resultatene av studiet av holdninger til produksjonssystemet Rosatom på selskapets foretak, hvor ansatte i våre divisjon bedrifter også var involvert. Rasually endrer holdningen til PSR i bedrifter hvor systemet allerede er implementert for ikke første år.

For en positiv holdning til PSR trenger du en ufrivillig implementeringsstil. Et høyt nivå av rykte er karakteristisk for bedrifter hvor ledere er aktivt involvert i implementeringen: Personlig forklare, demonstrere deres eksempel. Tilstedeværelsen av PSR-ledere som demonstrerer effektive systemverktøy, intelligent og overbevisende forklarer behovet for implementeringen - viktig faktorpåvirker det høye omdømmet til PSR. Utdanning, "dyrking" av slike ansatte bør være en prioritet for lederne av divisjonsforetakene på alle nivåer.

Typisk omdømme av PSR i ulike stadier av implementering (resultatene av en kvalitativ studie, illustrert av tegninger samlet under studien)

Mye arbeid med utviklingen av PSR ble gjort i år, for å være enda mer å gjøre i det følgende. Jeg ønsker å ønske våre ledere i 2015 - Smolensk og Balakovo NPP - for å kunne bekrefte tittelen, Leningrad NPP - for å få det på sektornivå. Kjernekraftverk, deltakerne i 2016-transformasjonsprogrammet som har oppnådd målene til PSR-bedriften, for å nå et nytt nivå og bli PSR-ledere. Og datterselskaper og filialer (ikke atomkraftverk), deltakere i transformasjonsprogrammet i 2017, ønsker jeg den vellykkede implementeringen av PSR-utviklingsplaner som bruker opplevelsen av bekymringenomkraftverkene.