LANDBRUKSDEPARTEMENTET

OG MAT AV DEN RUSSISKE FEDERASJONEN

MOSKVA STAT AGRO ENGINEERING UNIVERSITY V.P. Goryachkina

Zimin N.E., Trishkina L.V.

ANALYSE AV ØKONOMISKE RESULTATER,

ØKONOMISK BETINGELSE OG VURDERING

EFFEKTIVITET I ARBEIDET

til semesteroppgave

i fagområdet "Teknisk og økonomisk analyse av virksomheten til virksomheter"

Moskva 1998

UDC 658.012 (075.8)

Metodiske anbefalinger for kursarbeidet på disiplinen "Teknisk og økonomisk analyse av virksomheten til virksomheter." Er beregnet på studenter med spesialitet 060821 - økonomi og ledelse ved tekniske servicevirksomheter i alle former for utdanning.

Utarbeidet av: N.E. Zimin, L.V. Trishkina, M.; MGAU, 1998. 73 s.

Tabell 20, bibel. 19 titler.

Anmelder: Patskalev A.F. (VNIETUSH)

 Moskva-staten

agroengineering universitet

oppkalt etter V.P. Goryachkin, 1998.

I. Generelle bestemmelser

1.1. Mål og mål

Kurs, som er et viktig element i opplæring av høyt kvalifiserte spesialister, har følgende mål:

anker teoretisk kunnskap oppnådd av studenter i studiet av økonomiske disipliner;

herre metodikken for å gjennomføre en teknisk og økonomisk analyse av virksomheten til virksomhetene;

utvikle studentene har ferdighetene til uavhengig arbeid, samler inn og behandler økonomisk informasjon, forsker basert på faktiske data om virksomheten til virksomhetene;

forberede grunnlaget for den analytiske delen av eksamensprosjekter.

Kurs inkluderer følgende obligatorisk elementene :

Tittelside.

Kommentar.

Introduksjon.

Innledende data.

Analytisk del.

6.1. Analyse økonomiske resultater.

6.1.1. Analyse av balanseoverskudd.

6.1.2 * Faktoranalyse av fortjeneste ved salg av varer, produkter, arbeider og tjenester.

6.1.3 *. Analyse av fortjeneste fra andre driftsinntekter og -kostnader.

6.1.4 *. Analyse av fortjeneste fra ikke-driftsinntekter og -kostnader.

6.1.5. Analyse av bruk av fortjeneste.

6.2. Analyse av virksomhetens eiendom og økonomiske situasjon.

6.2.1. Eiendomsvurdering.

6.2.2. Vurdering av kapital investert i eiendom.

6.2.3. Analyse av tilførselen av virksomheten med egen arbeidskapital og vurdering av faktorers innflytelse på størrelsen på endringen.

6.2.4. Analyse av effektiviteten ved bruk av arbeidskapital.

6.2.5. Analyse av finansielle stabilitetsindikatorer.

6.2.6. Vurdering av solvens og likviditet.

6.3. Evaluering av virksomhetens effektivitet.

6.3.1. Analyse av indikatorer for lønnsomhet.

6.3.2. Vurdering av effektiviteten ved å bruke ressursene til bedriften.

7. Konklusjon.

8. Liste over brukt litteratur.

9. Vedlegg.

1.3. Innledende data

I henhold til læreplanen for opplæring av økonomer-ledere utføres kursarbeid etter den andre fasen av industriell praksis. Derfor er de viktigste datakildene for analysen instituttets oppgaver, utført av studenter i utarbeidelse og levering av relevante rapporter om praksis. Disse inkluderer: Skjema nr. 1 "Foretaksbalanse", Skjema nr. 2 "Resultat- og tapsoppgave", Skjema nr. 5 "Vedlegg til balansen" og andre, som er gitt i teksten i disse retningslinjene for den analytiske delen av arbeidet.

Studenten har rett til å opptre kurs basert på materialene til bedriften, på hvilket eksempel han planlegger å skrive et vitnemålsprosjekt. For korrespondansestudenter og andre former for studier er det mulig å utføre terminarbeid med informasjon om bedriftene der de jobber. I alle tilfeller avgjøres avgjørelsen med lederen av kursarbeidet.

Emne 2. Diagnostiske normative modeller

Spørsmål 2.5. Typer av økonomiske og økonomiske diagnostiske modeller

Zimin N.E. Analyse og diagnostikk av foretakets økonomiske tilstand: Lærebok. pos. - M.: IKF "EKMOS", 2002. - 240 s. (S. 95-99)

Kapittel 4. Express diagnostikk av økonomisk tilstand

3. Vurdering av vurderingen av den økonomiske tilstanden

Økonomisk stabilitet, solvens og andre kjennetegn ved økonomisk tilstand, basert på resultatene av diagnostikk ved bruk av regnskap bedrifter bør suppleres med informasjon om deres rating.

En virksomhets økonomiske tilstand bestemmer dens konkurranseevne, så vel som dens potensiale i forretningssamarbeid, og er en garant for realiseringen av interessene for alle deltakere i økonomiske relasjoner (foretaket og dets partnere). Derfor bør den økonomiske tilstanden ikke bare være preget av den kvalitative siden, men også ha en kvantitativ måling. Sistnevnte kan realiseres ved hjelp av en vurdering av den økonomiske tilstanden basert på teorien om finansiell analyse av virksomheter innen materialproduksjon under markedsforhold.

Vurdering er en metode for sammenlignende vurdering av aktivitetene til flere virksomheter i en bransje, region eller konkurrenter. Rangeringen er basert på de generelle egenskapene til foretak i henhold til et visst system med indikatorer som gjenspeiler deres økonomiske tilstand. Den endelige indikatoren for ratingpoengene gjenspeiler resultatene av sammenligning av foretak for hver indikator for økonomisk tilstand med et betinget referansefirma som har best resultat. I dette tilfellet er ikke referansegrunnlaget de subjektive forutsetningene fra eksperter eller vurderinger om dynamikken til individuelle indikatorer, men de høyeste resultatene som har utviklet seg i reell markedskonkurranse blant hele settet av sammenlignede fag.

Modellen for sammenligning er den simulerte mest vellykkede konkurrenten med best ytelse.

Bedriftsstandardiserte indikatorer j.

• For hver analyserte virksomhet bestemmes verdien av vurderingen av formelen

• Bedriftene er sortert (rangert) i fallende rekkefølge etter rangering.

1. Indikatorer for vurdering av lønnsomhet (lønnsomhet) Økonomisk aktivitet:
   • total lønnsomhet for foretaket - balanseoverskudd
     i 1 gni. eiendeler;
   • netto lønnsomhet bedrifter - nettoresultat pr
     RUB 1 eiendeler;
   • lønnsomhet egenkapital - nettoresultat for 1 rub. egenkapital;
   • samlet lønnsomhet produksjonsmidler - balanseoverskudd til gjennomsnittsverdien av produksjonsmidlene og
     arbeidskapital i varelager.
2. Indikatorer for vurdering av ledelseseffektivitet:
   • nettoresultat for 1 rub. totalt salg av produkter;
   • fortjeneste fra produktsalg per 1 gni. totale salg
     Produkter;
   • bruttofortjeneste fra alt salg per 1 rub. volum av helheten
     Produkter;
   • fortjeneste fra salg for 1 gni. volumet av alt salg.
3. Bedriftsaktivitetsvurderingsindikatorer:
   • retur av alle eiendeler - inntekt fra salg av produkter for
     RUB 1 eiendeler;
   • retur av anleggsmidler - inntekt fra salg av produkter for
     RUB 1 anleggsmidler;
   • omsetning av sirkulerende eiendeler - inntekt fra produktsalg per 1 rub. arbeidskapital;
   • lageromsetning - inntekt fra produktsalg i
     RUB 1 aksjer og kostnader likestilt med aksjer;
   • omsetning kundefordringer - fortsetter fra
     salg av produkter for 1 gni. kundefordringer;
   • omsetning av de mest likvide eiendelene - inntekt fra
     salg av produkter for 1 gni. de mest likvide eiendelene;
   • egenkapitalavkastning - inntekt fra produktsalg per 1 rub. egenkapital;
   • avkastning på lånt kapital - inntekt fra produktsalg
     i 1 gni. gjeldskapital.

4. Indikatorer for vurdering av likviditet og markedsstabilitet:

• nåværende likviditetsgrad - omløpsmidler per 1 rub. haster forpliktelser;
• absolutt likviditetsforhold –- penger, oppgjør og andre eiendeler for 1 gni. haster forpliktelser;
• varig eiendomsindeks - driftsmidler og andre anleggsmidler til egenkapital;
• autonomi koeffisient - egenkapital for 1 rub. balansevaluta;
• levering av aksjer med egne sirkulerende eiendeler - egne sirkulerende eiendeler for 1 rub. varelager og kostnader.

5. Verdsettelsesindikatorer i verdipapirmarkedet:

• resultat per aksje - forhold netto overskudd minus utbytte på preferanseaksjer til totalt antall ordinære aksjer;
• aksjeverdi - forholdet mellom aksjekursen og resultat per aksje;
• lønnsomhet for en aksje - forholdet mellom utbyttet per aksje og markedsprisen på en aksje;
• utbytteutbytte - forholdet mellom størrelsen på utbyttet og ett
  aksje til resultat per aksje;
• aksjekursforhold - forholdet mellom markedsprisen
  aksjer til bokført pris på aksjen.

Allsidigheten til metodikken som er vurdert er at den kan brukes til å få et kvantitativt svar ikke bare ved å vurdere foretakets økonomiske tilstand, men også ved lønnsomhet, forretningsaktivitet og effektivitet i produksjonsledelsen. Kompleksiteten i vurderingsdiagnostikken bestemmes av det tilsvarende sett med indikatorer for finansiell og økonomisk aktivitet og produksjonsaktiviteter bedrifter. Dette gir en unik mulighet til å tilfredsstille forespørsler fra enhver bruker om diagnostiske resultater. I dette tilfellet er det nødvendig å korrigere listen over indikatorer. For eksempel, når man vurderer den økonomiske tilstanden, kan den fjerde gruppen av indikatorer suppleres med koeffisientene for økende solvens eller tap, som anbefales av den offisielle metoden.

Den vurderte algoritmen for å oppnå en vurdering av økonomisk tilstand kan brukes til å sammenligne bedrifter i enhver bransje innen materialproduksjon, brukt i sammenligning mellom bransjer. I dette tilfellet kan diagnostikk utføres på balansedagen eller i dynamikk.

I det første tilfellet kan de første indikatorene defineres som vekst- eller gevinstindekser: dataene på slutten av perioden er delt med verdiene til indikatorene i begynnelsen av perioden, eller forskjellen mellom dem er delt med verdiene til indikatorene i begynnelsen av perioden. I dette tilfellet er det mulig å bruke gjennomsnittsverdiene av indikatorer for rapporteringen og tidligere perioder... Dermed kan en vurdering ikke bare oppnås av selskapets nåværende tilstand på en bestemt dato, men også en vurdering av dets innsats og evner til å endre denne tilstanden i dynamikk, noe som gir en mer rimelig prognose for den virkelige fremtiden.

utskriftsversjon

FORORD

Den foreslåtte boken undersøker det viktigste elektriske utstyret, automatiseringsproblemer, elektriske kretser til elektrotermiske og elektriske sveiseinstallasjoner, heise- og transportmaskiner og mekanismer, metallbearbeidingsmaskiner og maskiner, pumper, kompressorer, vifter og noen andre installasjoner som har blitt utbredt i industrielle virksomheter innen elektroteknikk. Boken ble skrevet i samsvar med programmet for emnet "Elektrisk utstyr til industrielle virksomheter og installasjoner i industrien" for studenter på videregående spesialisering utdanningsinstitusjoner.

Boken inkluderte ikke materiale bare for delen av programmet "Elektrisk belysning", som det er et eget opplæringen... Sammenlignet med den første utgaven, utgitt i 1968 under tittelen "Elektrisk utstyr til industribedrifter og installasjoner innen maskinteknikk", er materialet i boka revidert og oppdatert med tanke på de siste prestasjonene og utviklingstrendene innen elektrisk utstyr og industriell automatisering.

Presentasjonen er basert på lesernes kunnskap om fagene "Theoretical Foundations of Electrical Engineering", "Electrical Machines and Transformers", "Fundamentals of Industrial Electronics", "Fundamentals of Automation and Computer Engineering", "Electric Drive" og "Fundamentals of Industrial Technology".

INTRODUKSJON

Elektrifiseringen av den nasjonale økonomien i Sovjetunionen er grunnlaget for å bygge økonomien i et kommunistisk samfunn og utviklingen av landets produktive krefter. Elektrifisering sikrer oppfyllelsen av oppgavene med omfattende kompleks mekanisering og automatisering av produksjonsprosesser, noe som gjør det mulig å øke produktiviteten til sosial arbeidskraft, forbedre produktkvaliteten og legge til rette for arbeidsforhold. På grunnlag av bruk av elektrisitet, er teknisk gjenutstyr for industrien, innføring av nye teknologiske prosesser og implementering av grunnleggende transformasjoner i organisasjonen av produksjonen og styringen av den på gang. Derfor i moderne teknologi og utstyr til industribedrifter, er elektrisk utstyrs rolle stor, det vil si et sett med elektriske maskiner, apparater, instrumenter og innretninger der konvertering av elektrisk energi til andre typer energi gjennomføres og automatisering av teknologiske prosesser sikres.

Elektrisk maskinbygging er en av de ledende grenene av maskinbyggingsindustrien. Prosessen med å lage en elektrisk maskin består av operasjoner som bruker en rekke teknologisk utstyr. Samtidig er hoveddelen av moderne elektriske maskiner produsert ved hjelp av metoder for strømningsmasseproduksjon. Spesifikasjonen for elektroteknikk er hovedsakelig i nærvær av slike prosesser som produksjon og legging av viklinger av elektriske maskiner, som ikke-standardisert utstyr brukes til, vanligvis produsert av selve elektrotekniske anlegg *

I sin overveiende del er det teknologiske utstyret og det elektriske utstyret til elektriske maskinbyggeanlegg typiske for maskinteknikk som helhet. Elektroteknikk er preget av en rekke teknologiske prosesser som bruker elektrisitet: støperi, sveising, bearbeiding av metaller og materialer ved trykk og skjæring, varmebehandling etc. Elektrotekniske virksomheter er mye utstyrt med elektrifiserte løfte- og transportmekanismer, pumpe-, kompressor- og vifteinstallasjoner. Automatisering påvirker ikke bare individuelle enheter og hjelpemekanismer, men mer og mer hele deres komplekser, og danner helautomatiske produksjonslinjer og verksteder.

Multimotordrift og elektriske kontroller er av største betydning for industriell automatisering. Utviklingen av en elektrisk drev følger veien for å forenkle mekaniske girkasser og bringe elektriske motorer nærmere arbeidsorganene til maskiner og mekanismer, samt den økende bruken av elektrisk hastighetskontroll av stasjoner. Komplette tyristoromformere er mye introdusert. Bruken av tyristoromformere gjorde det ikke bare mulig å skape svært økonomisk justerbare elektriske stasjoner likestrøm, men åpnet også for store muligheter for bruk av frekvensregulering av vekselstrømsmotorer, først og fremst de mest enkle og pålitelige asynkrone motorene med en ekornburrotor. Blir mer utbredt siste betyr elektrisk automatisering av teknologiske installasjoner, maskiner og mekanismer basert på halvlederteknologi, høysensitivt instrumenterings- og kontrollutstyr, kontaktløse sensorer og logiske elementer. Bruksområdet for programmert kontroll av teknologiske objekter med opptak av programmet på papir eller magnetbånd utvides. Elektroniske datamaskiner blir i økende grad brukt til å kontrollere teknologiske prosesser. I moderne forhold Driften av elektrisk utstyr krever dyp og allsidig kunnskap, og oppgavene med å lage en ny eller modernisere en eksisterende elektrifisert teknologisk enhet, mekanisme eller enhet løses ved felles innsats fra teknologer, mekanikere og elektrikere. Elektriske krav er avledet fra prosessdata og betingelser. Elektrisk utstyr skal ikke vurderes isolert fra design og teknologiske trekk ved den elektrifiserte gjenstanden, og omvendt.

Derfor bør spesialister innen elektrisk utstyr til industrielle virksomheter være godt kjent med både den elektriske delen og det grunnleggende om teknologiske prosesser og design av elektriske oppvarmings- og elektriske sveiseinstallasjoner, metallbearbeidingsmaskiner og maskiner, løfte- og transportmekanismer, etc.

Elektrisk utstyr fra industribedrifter og installasjoner er designet, installert og drevet i samsvar med reglene for bygging av elektriske installasjoner (PUE) og andre styrende dokumenter.

Kapittel en

ELEKTRISK UTSTYR AV ELEKTRISKE VARMEENHETER

1-1. GENERELL INFORMASJON OM ELEKTROVERMISKE PLANTER

Elektrisk oppvarming brukes mye i elektrotekniske virksomheter i produksjon av formede støpegods fra metaller og legeringer, oppvarming av arbeidsstykker før trykkbehandling, varmebehandling av deler og samlinger av elektriske maskiner, tørking av isolasjonsmaterialer, etc.

En elektrotermisk installasjon (ETU) kalles et kompleks bestående av elektrotermisk utstyr (en elektrisk ovn eller elektrotermisk enhet der elektrisk energi omdannes til varme), og elektrisk, mekanisk og annet utstyr som sikrer implementeringen av arbeidsprosessen i installasjonen. Elektrotermisk utstyr er veldig mangfoldig når det gjelder prinsippet om drift, design og formål. I den mest generelle formen kan alle elektriske ovner og elektrotermiske enheter deles inn i smelteovner for smelting eller overoppheting av smeltede metaller og legeringer og termiske (oppvarmende) ovner og innretninger for varmebehandling av metallprodukter, oppvarmingsmaterialer for plastisk deformasjon, tørkeprodukter, etc.

I henhold til metoden for å konvertere elektrisk energi til varme, kan man skille mellom spesielt ovner og motstandsinnretninger, lysbueovner, induksjonsovner og innretninger.

I "elektriske ovner og elektrotermiske motstandsanordninger brukes frigjøring av varme fra en elektrisk strøm når den passerer gjennom faste og flytende legemer. Elektriske ovner av denne typen utføres hovedsakelig som indirekte ovner. Transformasjonen av elektrisitet til varme i dem skjer i faste varmeelementer, hvorfra varme overføres til det oppvarmede legemet ved stråling, konveksjon og varmeledning. , eller i en flytende varmebærer - smeltet salt, som det oppvarmede legemet er nedsenket i, og varme overføres til det ved konveksjon og varmeledningsevne. Motstandsovner er den mest utbredte og mangfoldige typen elektriske ovner.

Motstandssmelteovner brukes hovedsakelig til produksjon av støpegods fra lavtsmeltende metaller og legeringer. Varmebehandlingsovner brukes til varmebehandling av metaller og tørking av materialer og produkter. Elektrotermiske motstandsinnretninger fungerer på prinsippet om direkte oppvarming: kroppen som skal varmes opp, fungerer direkte som en leder av kroppen og varme genereres i den. Driften av elektriske buesmeltingsovner er basert på frigjøring av varme i en lysbueutladning. I en lysbue konsentreres en stor effekt og en temperatur på over 3500 ° C utvikler seg. I lysovner med indirekte oppvarming brenner lysbuen mellom elektrodene, og varme overføres hovedsakelig til det smeltede legemet ved stråling. Ovner av denne typen brukes til produksjon av formstøping fra ikke-jernholdige metaller, legeringer og støpejern. I direktefyrte lysbueovner er en av elektrodene selve kroppen som smelter. Disse ovnene er designet for å smelte stål, ildfaste metaller og legeringer. Spesielt direktefyrte lysbueovner smeltet mesteparten av stålet for formstøping. I induksjonsovner og innretninger frigjøres varme i et elektrisk ledende oppvarmet legeme av strømmer indusert i det av et alternerende elektromagnetisk felt. Dermed utføres direkte oppvarming her. En induksjonsovn eller -innretning kan betraktes som en slags transformator der primærviklingen (induktoren) er koblet til en vekselstrømskilde, og selve det oppvarmede legemet fungerer som sekundærviklingen. Induksjons smelteovner brukes til produksjon av støpegods, inkludert formede, laget av stål, støpejern, ikke-jernholdige metaller og legeringer.Induksjonsovner brukes til å varme arbeidsstykker for plastisk deformasjon og for ulike typer varmebehandling. Induksjonstermiske enheter brukes til overflateherding og andre spesialiserte operasjoner av hvor mange tall og hjelpebokstaver. Den første hovedbokstaven indikerer oppvarmingsmetoden, for eksempel: D - lysbue, I - induksjon, C - motstand. I smelteovner definerer den andre hovedbokstaven i betegnelsen grunnmetallet som ovnen er beregnet på å smeltes for: aluminiumslegeringer; M - kobber og dets legeringer (unntatt messing), messing; О - tinn, bly, С - stål og varmebestandige * legeringer; Ch - støpejern, etc. Den tredje grunnbokstaven karakteriserer den viktigste designfunksjonen til en smelteovn, for eksempel for lysbueovner: P - med et roterende hvelv; B - trommel; for induksjonsovner: K - kanal, T - smeltedigel; for ovnmotstand: T - smeltedigel, K - kammer, B - trommel. Et fjerde (hjelpebokstav) kan også legges til, for eksempel bokstaven M, for å betegne en mikser. Tallet etter bokstavbetegnelsen for de fleste smelteovner betyr ovnkapasiteten i tonn.

I varmebestandighetsovner karakteriserer den andre hovedbrevet hoveddesignfunksjonen: A - karusell; B - trommel; B - bad; D - med en boggi ildsted; K - transportør; H - kammer; Р - rullebord; T - skyve; Ш - gruve osv. Den tredje hovedbrevet for disse ovnene viser naturen til miljøet i ovnrommet: A - nitrering; 3 - beskyttende; O - oksiderende (luft); C - salt, saltpeter; C - sementering osv. Bokstavene følges av dimensjonene på arbeidsområdet i desimeter. For alle ovner er maksimumstemperaturen indikert gjennom en brøkdel i hundrevis av grader Celsius (° C). For enheter med flere ovner tilsvarer enhetsbetegnelsen betegnelsen på den første ovnen med tillegg av bokstaven A, tilsvarer nevneren temperaturen til den siste ovnen på enheten. Til betegnelser

ovner med kjølekamre, bokstaven X og et tall legges til for å bestemme kammerlengden i desimeter.

Elektrotermiske installasjoner drives vanligvis av vekselstrøm (unntatt installasjoner av vakuumbuovner, som krever likestrøm). Når det gjelder å sikre påliteligheten av strømforsyningen, ifølge PUE, tilhører EGS hovedsakelig elektriske mottakere i 2. eller 3. kategori,

Dette utstyret inkluderer: ovnstransformatorer og autotransformatorer; konverteringsenheter (for installasjoner av ovner og elektrotermiske enheter der konvertering av elektrisk energi til varme skjer med en annen frekvens enn 50 Hz); bytte- og beskyttelsesutstyr ved inngangen til ETU; ETU-ledere - elektriske strømkretser som forbinder ovner (elektrotermiske enheter) med annet elektrisk utstyr; automatiske regulatorer av ovnens termiske regime (enheter); elektriske drivenheter for hjelpemekanismer til denne enheten; brett, konsoller og kontrollstasjoner. Hovedtyper av EGS er kort diskutert nedenfor (se detaljer).

1-2. MOTSTANDSINSTALLASJONER

Design av motstandsovner. Utformingen av motstandsovner er betydelig påvirket av arbeidets art og særegenheter ved lasting og lossing av oppvarmede materialer, samt temperaturforhold, tilstedeværelsen eller fraværet av en kunstig atmosfære i ovnens arbeidsrom. I henhold til metoden for lasting og arbeidets art i tid, skilles ovner med periodiske (bur) og kontinuerlige (metodiske) handlinger. I en pakkeovn endrer ikke den oppvarmede kroppen sin posisjon under hele varmebehandlingsperioden, det vil si før lossingen. I en kontinuerlig ovn lastes oppvarmede produkter fra den ene enden av ovnen, beveger seg gradvis langs lengden, og varmes opp til en forutbestemt temperatur, og slippes ut fra den andre enden av ovnen. Disse ovnene brukes spesielt i automatiske prosesseringslinjer.

I fig. 1-1 viser skjematisk noen av hovedtyper av design av ovner med termisk motstand: bur og metodisk. Kammerovnen (fig. 1-1, a) blant batchovner er den enkleste og samtidig universell. Kroppen 2 er rektangulær i form av et kammer med et ildfast og varmeskjermende fôr, plassert i et metallhus. Ovnen lastes og losses gjennom en åpning i frontveggen, lukket av en dør /. Små ovner for enkel lasting er installert på ben, store ovner direkte på gulvet. Varmeelementer 3 er plassert i ildstedet og på sideveggene til ovnen, sjeldnere på taket (i veldig store ovner, både på bakveggen til ovnen og på døren). Bunnvarmeelementer er dekket med ildfaste plater, som produktene legges på. Ovndører blir vanligvis løftet, i små ovner - med en manuell eller fotdrift, i større - med en elektrisk stasjon.

Akselovnen (fig. 1-1.6) er en rund, firkantet eller rektangulær aksel. Huset til ovnen 2 er begravet i bakken og overlappes av et deksel 4 med en lukker og en elektrisk drivenhet. Varmeelementer 3 er hengende på ovnens sidevegger. I slike ovner varmebehandles for eksempel lange sjakter. Noen sjaktovner har to til tre varmesoner for å sikre jevn oppvarming av lange produkter. I en klokkeovn (fig. 1-1, c) installeres en avtakbar kropp 2 (klokke) av sylindrisk eller rektangulær form med varmeelementer 3 på sideveggene og en varmebestandig muffel 5 av en kran. Lasting plasseres også ved hjelp av en kran på stativet - under ovnen (med hette og muffel hevet). Varmeelementene drives av fleksible kabler og elektriske kontakter (pluggkontakter). Vanligvis betjenes flere stativer med ett hette. Ved slutten av oppvarmingen er klokken en type kammerovn. Den brukes til varmebehandling og gløding av veldig store gjenstander. Her har kammer 2 ingen bunn og står på søyler, mens den uttrekkbare under 7 er montert på en vogn med elektriske ruller eller med vinsj. For lasting og lossing åpnes døren / døren og vognen beveger seg ut under kammeret. Arrangementet av varmeelementene er det samme som i en konvensjonell kammerovn. Saltelektrodebadet (fig. 1-1.0) er et metall- eller keramisk bad 5 fylt med salt 10, der elektriske varmeovner (elektroder) senkes ned. Den delen av badet, der de elektriske varmeovnene er plassert, er skilt fra arbeidsdelen med en skillevegg. Badekaret plasseres i bygning 2 og dekkes ovenfra med en paraply 9. En spesiell el-varmeovn brukes til å starte badekaret (varme opp saltet). Saltbad gir rask og jevn oppvarming av produkter plassert i smeltet salt.

De brukes spesielt til oppvarmingsverktøy for herding og herding. Kontinuerlige ovner er preget av tilstedeværelsen av en transportmekanisme, som kan utføres forskjellige måter... I en skyveovn (fig. 1-1, e), som har et langt rektangulært kammer 2 med varmeovner 3, skyves produkter på eller uten brett 12 med jevne mellomrom langs føringene eller rullene på ovnen ved hjelp av en skyve som er plassert foran påfyllingsdøren / mekanismen med en elektrisk eller hydraulisk drift. Under skyveåpningen åpnes dørene til ovnen. Fordelene med en skyveovn bestemmes primært av driftssikkerheten, siden skyvermekanismen er plassert utenfor ovnen, samt muligheten til å behandle produkter med stor vekt.

Transportovnen (fig. 1-1, g) er et langt kammer 2 med varmeovner 3 og dører og 1 Ovnens transportmekanisme er en kjedetransportør 13, hvis endeløse bane består av et vevd metallnett eller kjettingledd. Transportkjeden er strammet mellom driv og tromler og drives elektrisk gjennom girkassen og drivtrommelen. Trommelen kan være plassert i eller utenfor ovnen. I det første tilfellet er det mindre varmetap, i det andre økes påliteligheten til ovnen, lasting og lossing forenkles. Trommelovnen (fig. 1-1, h) har en varmebestandig trommel (muffel) 14 med en arkimedisk spiral i kammeret 2 med varmeovner 3. Når trommelen roterer ved hjelp av en elektrisk drivenhet, rulles produktene i trommelen og beveger seg gradvis fra lasteanordningen 15 til utlastingspunktet. Slike ovner brukes for eksempel til herding av små deler som ikke har skarpe kanter. Fra trommelen som tømmes, kommer delene inn i slukketanken 16.