Beskrivelse av den teknologiske prosessen for produksjon av skumgummi. Skumgummivirksomhet

Når du velger retning for den fremtidige virksomheten, er det bedre å foretrekke produksjonen av de produktene som er i høy forbrukeretterspørsel - uavhengig av årstid og økonomien i landet. Dette inkluderer produksjon av skumgummi. Investeringene i å starte en bedrift vil være imponerende, men med en kompetent tilnærming vil investeringen lønne seg veldig raskt. Studer spørsmålet grundig for å ta hensyn til alle nyanser.

Hvordan åpne et anlegg for produksjon av skumgummi i Russland?

Vår forretningsvurdering:

Innledende investering - fra 1.000.000 rubler.

Markedsmetningen er lav.

Vanskeligheter med å starte en bedrift - 6/10.

Forretningsfordeler og ulemper

Skumgummi (polyuretanskum) har blitt brukt i hverdagen og til industrielle formål i mange tiår. Til tross for utseendet på markedet av fundamentalt nye materialer med lignende egenskaper, mister ikke skumgummi sin popularitet blant forbrukerne. Dette vil bli den viktigste fordelen for en forretningsmann - du kan alltid finne grossistkunder!

Skumgummi er et mykt, elastisk materiale som brukes i møbler og plaggproduksjon... Men disse bruksområdene er ikke begrenset - produksjon av myke leker, transport av skjøre varer.

Produksjon og salg av skumgummi i Russland er ikke veldig utviklet, noe som gir fremtidige gründere en god sjanse for rask tilbakebetaling prosjekt. Ved å levere kvalitetsprodukter til markedet, kan all konkurranse overvinnes.

Når det gjelder manglene, er den viktigste vanskeligheten med utstyret til rommet. Produksjonen av skumgummi anses å være skadelig, og derfor må kraftig ventilasjonsutstyr installeres i verkstedene, noe som vil medføre økonomiske kostnader. Du må skaffe tillatelse fra reguleringsmyndighetene til å operere. På bedriften må arbeidsforholdene overholdes nøye og mengden skadelige utslipp til atmosfæren må overvåkes - man kan ikke unngå hyppige kontroller fra sanitær-, miljø- og brannvesenet.

Det er bedre å starte en mini-plante tidlig på våren. Det var i denne perioden at alle møbelfabrikker ble “aktivert” - det aktive kjøpet av råvarer begynte. Så du vil finne kjøpere for produktene dine raskere.

Juridisk registrering av foretaket

Det vil ta minst 3 måneder å samle alle dokumenter og tillatelser for å registrere et foretak. Alt kan gjøres mye raskere ved hjelp av en advokat.

OKVED: 24.70 (Produksjon av kunstige og syntetiske fibre) er egnet for virksomheten som åpnes.

Det er bedre å arrangere industriell produksjon av skumgummi i form av en LLC - det er lettere å finne kjøpere ferdige produkter og leverandører av råvarer. Du vil få tillatelse til å operere først etter at lokalene er funnet og klargjort, kontrakter er inngått med leverandører av råvarer og kvalitetssertifikater for ferdige produkter er mottatt.

Lokaler for bedriften

Plasser produksjonen av møbelskumgummi i et fritt rom i utkanten av byen. For det første er det billigere å leie eiendom her, og for det andre sikkerhetskrav miljø vil ikke være så høy. Dette vil i stor grad lette prosessen med å starte en bedrift.

For å organisere et produksjonsverksted, lagringsanlegg og servicerom kreves minst 200 m2. Hvis du planlegger et anlegg med stor kapasitet, se etter en større bygning.

I tillegg til å sikre god ventilasjon i verkstedet og tilgjengeligheten av behandlingsanlegg, stilles andre krav til lokalene som er funnet:

• For å imøtekomme utstyr for produksjon av skumgummi, må takhøyden være minst 3 m.
• Temperaturen på verkstedet for å helle den skummede massen i støpeformer er ikke lavere enn 18 ˚C.
• Tilstedeværelsen av 380 V-ledninger.

Hvis ledig plass ikke tillater det, kan selskapets kontor være plassert på et annet sted - der det vil være praktisk for kunder å komme til. Men dette er unødvendige utgifter for å organisere aktiviteter.

Produksjonsteknologi for skumgummi

Råvarer til skumgummi er polyol og diisocyanater. Hvis teknologien ikke følges, kan disse stoffene være skadelige for menneskekroppen. Men hvis butikken har god ventilasjon og bare "ingredienser" av høy kvalitet blir behandlet, vil det ikke være kjemisk forgiftning av personell og ingen skadelige utslipp til atmosfæren. Det spesifikke forholdet mellom komponenter vil avhenge av typen skumgummi som produseres. Det er flere av dem:

• Standard (ST). For produksjon brukes 1 type polyol. Stivheten til det resulterende materialet bestemmes av dens tetthet.
• Høy hardhet (EL). I prosessen med å lage skumgummi brukes flere typer polyoler for å gi det spesielle stivheten til det ferdige produktet. Ideelt sett er dette materialet som skal brukes til fremstilling av møbler. Men på grunn av den høye prisen, nekter mange møbelprodusenter det.
• Hard (HL). Produksjonsteknologien skiller seg lite fra den forrige metoden. Men den endelige prisen på produktet, på grunn av billigere råvarer, er mye lavere.
• Svært elastisk (HR). Materialet er laget på grunnlag av spesielle kvaliteter av polyol. Etter å ha ført råmaterialet gjennom utstyret, oppnås skumblokker.
• Myk (HS). Det er et mykt, elastisk materiale som brukes til å lage noen typer polstrede møbler og puter. PÅ i dette tilfellet komponenter til skumgummi brukes, noe som gir materialet større porøsitet.

Det er også spesielle merker av skumgummi, som senere brukes til å lage oppvasksvamper, selvklebende isolasjonslister. Det er skumgummi som har lydisolerende egenskaper. I dette tilfellet vil prisene på produkter være litt høyere.

Det er bedre å umiddelbart avtale med leverandører om engrosforsyning med råvarer - dette vil sikre en jevn drift av produksjonsutstyr.

Produksjonsteknologi av skumgummi avhenger av metoden - kontinuerlig og periodisk. For å velge riktig alternativ er det nødvendig å vurdere anleggets planlagte kapasitet, råvarene som brukes. Små bedrifter det anbefales å innføre en batch-metode i produksjonen. Den "gjennomsnittlige" teknologiske ordningen for skumgummiproduksjon ser slik ut:

• Tilberedning av råvarer - aksept, dosering.
• Blanding av flytende komponenter
• Skum av massen.
• Legge massen i spesielle former med sammenleggbare vegger.
• Kjøling av skjemaer.
• Etter 3 dager kuttes skumgummien i ark av ønsket størrelse.

Avfall genereres i produksjonsprosessen av det ferdige materialet. De kan enten selges til forbrukere (for eksempel de samme møbelfabrikkene), eller du kan planlegge produksjonen av resirkulert skumgummi. Teknologien innebærer skumdannelse av skumgummi og rester med et spesielt lim med ytterligere pressing av massen under trykk. Det ferdige produktet har utmerkede kvalitetsegenskaper - økt styrke, lydisolasjon, holdbarhet. Dette er måten produksjonen av akustisk skumgummi og matter til idrettshaller utføres på. På denne måten finner du flere kjøpere som er interessert i de produserte produktene.

Sekundært skummende skum produseres i flere kvaliteter - BB-60, BB-80, BB-100, BB-120, BB-140, BB-160. Materialer er forskjellige i egenskaper og fysiske og kjemiske indikatorer.

Kjøp av teknologisk utstyr

Den enkleste linjen for produksjon av skumgummi

Produksjonslinjen av skumgummi er den dyreste budsjettpost. Følgende maskiner kreves for produksjon:

• en automatisk maskin for sliping av råvarer,
• doseringstanker,
• skummende middel,
• termisk kammer,
• skjemaer,
• pakkemaskin,
• maskin for makulering av avfall.

Det er vanskelig å montere en linje fra separate enheter. Det er fornuftig for nybegynnere å kjøpe en klar-til-bruk linje.

Prisen på utstyr for produksjon av skumgummi vil avhenge av maskinens kapasitet. Miniverkstedet kan utstyres med en lavytelseslinje som produserer opptil 12 cm 3 ferdige produkter per skift. Dette vil koste 400 000 rubler. Men du kan kjøpe utstyr til skumgummi med større kapasitet (opptil 50 m 3) ved å bruke minst 2.000.000 rubler. I tillegg til kostnadene ved å kjøpe enheter, legg til selgerens igangkjøringstjenester. Alle manipulasjoner for å sette opp linjen kan utføres på egenhånd, men du må vite detaljene i arbeidet.

Du kan spare penger hvis du kjøper brukt utstyr. Kostnaden for brukte maskiner er mye lavere. Og hvis du finner en pålitelig selger, vil den kjøpte linjen vare lenge.

Lønnsomheten til den planlagte virksomheten

Alle kostnader for en skumgummimaskin vil lønne seg når kontrakter inngås med faste kunder av ferdige produkter. Avhengig av hvilken type materiale som produseres innenfor verkstedets vegger, tilbyr du varene:

• møbler fabrikker;
• fabrikker av leker og husholdningsvarer;
• bedrifter som produserer sportsutstyr;
• verksteder for produksjon av madrasser.

Tilbyr forbrukere spesielle typer produkter, for eksempel skumgummi med et klebende lag, kan tiltrekke seg flere kunder. Hvis dette ikke kan gjøres i begynnelsen av etableringen av bedriften, må du tenke på forretningsutvikling. Det er viktig å hele tiden forbedre produksjonsmetodene.

Tilbakebetalingsperioden avhenger av startkostnaden. Hvis du teller minst, vil 1 000 000 rubler brukes på å organisere verkstedet. Dette vil omfatte midler til å kjøpe en maskin for kutting av skumgummi og annet utstyr, forberede lokalene for arbeid og arrangere virksomheten. Du vil åpne et høytytende anlegg hvis du har minst 3.000.000 rubler.

Overskuddet, basert på dataene om utgifter og salgsinntekter, kan beregnes uavhengig. Standard skumgummi for polstrede møbler koster minst 140 rubler per ark 20/125/2500 mm i størrelse. Prisen på materiale med forbedrede egenskaper er mye høyere - opptil 500 rubler per ark. Samtidig er produksjonskostnadene minst 30% lavere, noe som i fremtiden vil vise gode lønnsomhetsindikatorer.

Det eksakte navnet på skumgummien er "elastisk polyuretanskum". Den fikk navnet sitt under Sovjetunionen, da den ble produsert utenlandsk selskap Porolon. Skumgummi er et mykt stoff som består av luftceller. Det fungerer som et mykgjørende og formende materiale.

Søknadsområde

Skumgummi brukes som:

• isolasjonsmateriale for varme- og lydisolasjon;
• støtdempende fyllstoff;
• emballasjemateriale for skjøre varer;
• polstring i produksjon av polstrede møbler;
• materiale for produksjon innbo (forskjellige svamper, mopper); sportsutstyr og utstyr (simulatorer, pærer, hjelmer, hansker, bandasjer, etc.);
• fyllstoff for myke leker.

For tiden er produsenter av skumgummi i Russland ganske etterspurt. Med vurderingen bred applikasjon av dette materialet og veksttrender for forbruket, er det nødvendig å vurdere retningen til virksomheten for produksjon av disse produktene. I dag kan den innenlandske produksjonen av skumgummi ikke dekke markedets behov fullt ut, derfor importeres den fra andre land.

Volumet av dette materialet, selv med en liten masse, viser seg å være stort, noe som kan påvirke produktets sluttkostnad negativt etter transport. I denne situasjonen er det nødvendig å åpne våre egne fabrikker for produksjon av dette produktet i vårt land og forvente høy lønnsomhet fra dem.

Hovedtrekk ved produksjonsteknologi av skumgummi

La oss vurdere dette problemet nærmere. Produksjonen av skumgummi er forbundet med skade på menneskers helse, fordi denne prosessen skjer ved bruk av polyol og aromatiske diisocyanater som toluendiisocyanat eller difenylmetandiisocyanat, så vel som skumstabilisatorer og katalysatorer.

Mange komponenter som brukes ved fremstilling av dette materialet er giftige ved fordampning, men etter spaltning under påvirkning av luft og fuktighet blir de ufarlige. Alt dette krever utstyr produksjonsverksteder god ventilasjon og vannforsyning, og arbeidspersonellet må være utstyrt med åndedrettsvern og vernebriller.

Den mest populære er bruken av teknologien for å produsere det spesifiserte materialet på polyestere, basert på et sekskomponentsystem. Basismiksen for å lage skumgummi inkluderer:

• hovedkomponenter (isocyanat og polyester komponenter);
• modifiserende tilsetningsstoffer (katalysatorer, tensider);
• vann.

Materiell produksjonssekvens

Skumgummi produseres på denne måten:

1. En bestemt dose av den nødvendige blandingen av væske kjemiske reagenser plassert i en mikser.
2. En spesiell maskin skummer og blander den raskt. Kvalitetsegenskapene til skumgummiprodukter avhenger i stor grad av denne blandemodus: dens tetthet, trykk- og bruddspenning, deformasjon under belastning.
3. Den resulterende blandingen helles i spesielle bevegelige former. De skal være med sammenleggbare vegger. Det er her det karakteristiske skumet dannes og stiger til kantene på formen.
4. Arbeidsemnet oppbevares i den tildelte tiden (ca. 15–20 minutter).
5. Deretter demonteres formen, og selve blokken transporteres til det endelige formasjonsrommet. Avkjølingsprosessen av de oppnådde produktene utføres her.
6. Etter 1-3 dager kuttes blokkene i ark med en tykkelse på 5 til 150 mm på spesielle horisontale båndsager.

Fremstillingsmetoder for skumgummi er forskjellige i deres egenskaper. For eksempel i en kontinuerlig prosess helles ikke blandede reagenser i spesielle former, men i en transportør i bevegelse, hvor skummeprosessen allerede finner sted. Der blir hele lag med skumgummi kuttet i blokker med en viss lengde, og etter aldring er de allerede delt inn i ark med ønsket tykkelse.

Ved produksjon av dette materialet oppnås uunngåelig avfall i form av små biter som ikke kan selges. Disse elementene gjennomgår en resirkuleringsprosess, noe som resulterer i resirkulert skum, som vellykket brukes til fremstilling av møbler, for eksempel for å fylle lenestolene i lenestoler.

Fremstillingsmetoder for dette materialet

Produksjonen av skumgummi kan utføres på to måter: det er en batchmetode som brukes med et lite og middels volum produksjonsvolum av det spesifiserte materialet, og en kontinuerlig metode som brukes i produksjonen av store volum produkter. La oss vurdere dem nærmere.

• Kontinuerlig metode. Når denne måten Fyllemaskinen mater en viss mengde komponenter inn i gjennomstrømningsblandingshodet, derfra helles den resulterende blandingen på en transportør i bevegelse, hvor den allerede flytende skumgummien blir skummet. Videre blir materiallagene kuttet i blokker med ønsket lengde. Deretter holdes de i 3 dager, som et resultat av at de blir avkjølt. På dette stadiet er alle kjemiske reaksjoner fullført. Deretter kuttes blokkene i ferdige ark av det spesifiserte materialet med den nødvendige tykkelsen. Denne teknologien produserer skumgummi av høy kvalitet, men bruken vil kreve store produksjonsområder og store investeringer. penger... Imidlertid, med riktig tilnærming, kan den produsere opptil to tusen tonn av dette materialet per år. En liten mengde skumgummi er mer lønnsomt å produsere ved hjelp av teknologien til en annen metode, beskrevet nedenfor.

• Periodisk metode. I dette tilfellet inkluderer produksjonen av skumgummi slike prosesser. Først doseres en blanding av flytende kjemiske reagenser for å oppnå en blokk av det spesifiserte materialet i en mikser med ønsket volum. Da blandes det raskt i en spesiell skummemaskin. Deretter helles den i en form der veggene åpnes. En kjemisk reaksjon av skumdannelse finner sted inne i denne beholderen. Den resulterende blokken av skumgummi holdes i form i noen tid. Deretter tas den ut og flyttes til et spesielt sted, der den holdes til den er fullstekt. På en dag blir en blokk med skumgummi kuttet i biter av ønsket tykkelse på spesielle maskiner. Etter det er det resulterende materialet klart for implementering.

Ved hjelp av denne teknologien oppnås elastisk skumgummi, som hovedsakelig brukes til produksjon av polstrede møbler. Denne prosessen er økonomisk når det gjelder utstyrskostnader og krever ikke store områder for den spesifiserte handlingen.

I dag gjør fremstillingen av dette materialet det mulig å oppnå forskjellige karakterer som avviker i fysiske og mekaniske egenskaper, farger og andre funksjoner, som supermykhet, motstand mot brann, høy stivhet og andre.

Nødvendig utstyr for produksjon av skumgummi

Den nødvendige linjen for produksjon av disse produktene må være utstyrt med:

• skummende maskin;
• form for størkning;
• bånd sag maskin;
• pumpe utstyr;
• transportør;
• diverse utstyr for å måle produktvolumet og veie det.

Etter en stund, for å øke produksjonsvolumet, kan det være nødvendig å ha et varmekammer, samt et sett med doseringsenheter og maskiner av beltetypen.

Produksjon av emballasjegummi

Som allerede nevnt medfører produksjonen av det spesifiserte materialet utseende av utklipp, deformerte små biter. Det er en teknologi for sekundær skumming av disse restene. Som et resultat oppnås skumgummi av høy kvalitet, som er nødvendig for emballasje av varer under transport.

Det er også et viktig materiale. Pakking av skumgummi er nødvendig for å beskytte skjøre og knuste varer mot mekanisk belastning, for eksempel en rekke elektronikk, GPS-navigatører og andre som trenger en myk pute for å beskytte dem mot brudd.

Krav til lokalene når du organiserer denne produksjonen

De fleste eksperter er enige om at det optimale arealet for å starte produksjonen kan være 200-250 m 2 (dette bør omfatte kontorer og vaskerom). Den optimale takhøyden er ca 3 meter, det skal være god ventilasjon og vannforsyning, fordi det under produksjonen av skumgummi giftige stoffer for mennesker slippes ut i luften.

Et annet viktig krav er konstant overholdelse av temperaturregimet i rommet. Temperaturen i sonen der blokkene helles, skal være konstant - 18 grader Celsius. Ved en lavere temperatur er produksjonsprosessen teknisk umulig. Deretter må du velge utstyr for produksjon av skumgummi.

Nødvendig personell

For produksjonssyklusen må du ansette:

• en kjemiker-teknolog med ferdigheter innen dette aktivitetsfeltet. Han må kjenne teknologien for produksjon av skumgummi;
• 2-3 arbeidere i helleverkstedet;
• 2-3 personer for lasting / lossing av ferdige produkter.

Utsiktene for denne virksomheten

Kostnadene for utstyr for produksjon av skumgummi beregnes som følger: en ferdigbehandlet linje med lav effekt vil koste 500-600 tusen rubler. Installasjon av det og opplæring av arbeidere vil kreve ytterligere 150-200 tusen rubler. I tillegg skal det betale husleie for lokalene og betale lønn til eksisterende personale. Dette beløpet vil svinge avhengig av regionen der virksomheten er organisert, innen 500-700 tusen rubler.

Hvis du lykkes med å organisere salg av produkter, kan bedriften om et år eller litt mindre begynne å tjene penger. I dette tilfellet vil det være lønnsomt å selge og levere skumgummi til møbler.

Dette er viktig ved fødselen denne virksomheten... Med andre ord, potensielle kunder og kjøpere må sees etter i verksteder og fabrikker som produserer møbler. De har mer behov for dette materialet. Her er møbelskum i høy etterspørsel.

De viktigste kjemiske komponentene i formuleringen for fremstilling av polyuretanskum (PPU) er enkle og komplekse polyestere. Ved bruk av polyestere produseres elastisk støpt PU-skum. Mange ganger bedre i egenskaper til skumgummi, som er polyuretanskum på polyetere, er det dobbelt så dyrt å produsere og har praktisk talt forsvunnet fra vår daglige bruk.

På vår produksjon av skumgummi teknologer bruker en støpt (periodisk) metode for å lage skumgummi.

Når du bruker dette alternativet, produseres skumgummi ved å helle en elastisk masse i formene, der den blir skummet. Under polymerisasjonen stiger skummet over nivået på formens øvre kutt. Etter det fjerner vi den ferdige blokken av polyuretanskum fra formen og sender den til et spesielt kammer i 24 timer til modning. Etter denne tiden kutter vi av skorpen som har frosset i kantene fra blokken og kuttet den i ark av ønsket størrelse og form.

Dermed har den støpte skumgummien bredere stereometriske evner, det vil si, avhengig av kundens krav, kan vi produsere et produkt av hvilken som helst form, dvs. konturskjæring påføres visse deler.

Vår produksjon tilbyr forskjellige merker av skumgummi som: ST - standard skumgummi; EL - skumgummi med høy stivhet; HL - superhard skumgummi, HR - høyelastisk skumgummi; S - mykt skumgummi; HS - supermykt skum; VE - viskoelastisk skumgummi (skumgummi med minne).

Hovedspekteret av produkter laget av skumgummi i vår produksjon er ark med en størrelse på 1000 × 2000 mm, arktykkelsen varierer fra 0,5 mm til 200 mm. På forespørsel fra kunden er vi også klare til å oppfylle bestillingen og for tilpassede størrelser ark som: 1200 × 2000 mm; 1300 × 2000 mm; 1400 × 2000 mm; 1500 × 2000 mm; 1550 × 2000 mm; 1600 × 2000 mm.

Produksjonen av skumgummi (fleksibelt polyuretanskum) er en teknologisk enkel prosess. Dette faktum bør betraktes som en forretningside for små investeringer... Det viktigste er å overholde alle sikkerhetsstandarder under produksjonen. Faktisk kan poloron lages under elementære laboratorieforhold på en kjemieleksjon. I dag møtes vi overalt med skumgummi hver dag i forskjellige former. Polstrede møbler er dekket med skumgummi, lydisolasjon er laget, dører er isolert, etc. Elastisk polyuretanskum (PUF) finnes på kjøkkenet, badet, barnerommet og i møblene våre og i mange andre ting som en person møter i løpet av dagen. Ut fra det faktum at skumgummi er veldig etterspurt, bør man tenke på produksjonen. Videre er prisen på minimumsutstyr ganske rimelig for små bedrifter.

Utstyr for produksjon av skumgummi

Skumgummi produseres ved hjelp av to produksjonsteknologier:

1. Kontinuerlig produksjonsteknologi.
2. Periodisk produksjonsteknologi.

Batchmetoden for skumproduksjon er enklere, og det er derfor den er ideell for lite firma og nybegynnere på dette feltet. Samtidig er utstyret for batch-produksjonsmetoden noe billigere, og denne metoden krever ikke spesiell opplæring. Utstyret kan også installeres av et selskap som selger og installerer arbeidsutstyr. Tjenestene til et slikt selskap overstiger vanligvis ikke 10% av kostnadene for selve maskinene. Minimum utstyr:

1. Skummende apparater.
2. Termisk kammer.
3. Skumgummi skjæremaskin.
4. Doseringsapparat.
5. Blokker skjemaer.

I tillegg kan du kjøpe et knuseapparat (det vil gjøre at produksjonen kan være avfallsfri), samt en pakkemaskin (for rulling av skumplater til ruller og pakking i plastfolie). Minimumsutstyret kan kjøpes fra $ 7000.

Batch-teknologi i produksjon av fleksibelt polyuretanskum

1. En polyuretanskumblanding (vann, isocyanat, polyol og andre regulatoriske komponenter) helles i en blandetank med ønsket volum i en viss mengde.
2. Avhengig av hvilken type og med hvilke egenskaper skumgummien skal oppnås, observeres en streng oppskrift for blanding av komponentene. Selv om de kan kjøpes allerede dosert for hver type elastisk polyuretan. Tilberedte komponenter er litt dyrere, men de forenkler klargjøring før produksjon. Avhengig av proporsjonene til komponentene under reaksjonen, dannes celler av karakteristiske størrelser og former i skumgummien. Jo finere cellene, men jo større veggene i hulrommene er, jo bedre motstår den belastning. For eksempel må møbelresistent polyuretan tåle 270 Newton i brudd. Slike skumgummi av høy kvalitet vil være elastisk og gjenoppretter raskt formen. På den annen side krever det mer forbruksvarer og har derfor en høyere kostpris.
3. Blandingen omrøres i spesialutstyr. Den blandede blandingen helles i en spesiell blokkform. I denne blokkformen finner skummeprosessen sted. Deretter holdes den resulterende skumblokken i formen i noen tid. Etter at den tildelte tidsperioden har gått, åpnes sideveggene i blokkform og den ferdige skumblokken tas ut. Men for å gi skumgummiet full beredskap flyttes det til et eget rom der det skal oppbevares i minst en dag til. Og først etter det blir skumblokkene kuttet til ønsket tykkelse i ark, som hovedsakelig brukes i møbelindustrien.

Denne produksjonsteknologien krever ikke store økonomiske kostnader for utstyr og personell. Dette er grunnen til at det passer for små bedrifter.

Forretningside lønnsomhet

La oss beregne lønnsomheten på eksemplet med en standardporsjon skumgummi produsert etter den periodiske produksjonsmetoden. For å få en blokk (2000x1000x1100 mm) av det ferdige produktet, må du kjøpe en seks-komponent porsjon på 50 kg råvarer (i settet er alle nødvendige komponenter allerede i nøyaktige proporsjoner) \u003d $ 140. Etter produksjonsprosessen, ved utgangen får vi en blokk med skumgummi, som skal kuttes i skumgummiark (2000x1000x10mm). Butikkprisen på ett slikt ark er $ 2. Vi bør ha minst 100 ark (fordi to av dem mest sannsynlig vil være defekte).

Og det $ 2 x 100 - $ 140 \u003d $ 60 fortjeneste. Med et stort produksjonsanlegg kan en linje på $ 7.000 produsere 10 tonn elastisk polyuretan per måned.

Egenskaper i skumgummi av høy kvalitet

I seg selv er skumgummi et ganske tett og lett materiale. Den har, som alle andre typer polyuretanskum, en porøs struktur og består hovedsakelig av luftbobler (opptil 90 volum%).

Hovedparametrene for å vurdere kvaliteten på skumgummi:

1. Styrken på fleksibelt polyuretanskum. På dette stadiet blir nivået av side-til-side-styrke sjekket, som bestemmes av bruddforlengelsesnivået.
2. Elastisitet. Denne indikatoren er direkte avhengig av stivheten til elastisk polyuretanskum, jo \u200b\u200bmer stivhet, jo mindre elastisitet. Dette kvalitetspunktet blir sjekket ved å måle høyden på "hoppet" på ballen som faller på prøven.
3. Stivhet. Denne indikatoren kontrolleres ved å komprimere produktprøven med 40% av den totale prøvelengden. Hardhet avhenger av porestørrelsen enn større størrelse ballonger, jo høyere stivhet.
4. Tetthetsnivået til PU-skum måles i kg / kubikkmeter. Og dette er hovedindikatoren for kvalitet.
5. Prosent av permanent deformasjon. Denne parameteren indikerer evnen til fleksibelt polyuretanskum til å opprettholde sin opprinnelige ytelse gjennom hele levetiden. Det måles ved å klemme en prøve av polyuretanskum i en viss periode, og prosentandelen av de opprinnelige verdiene blir etablert.
6. Komforten av elastisk PU-skum. Denne parameteren skiller møbleskumgummi av HR-merking.

Basert på disse grunnleggende estimerte parametrene, er den delt inn i tre hovedtyper:

1. Standard (ST).
2. Svært elastisk (HR).
3. Stivt polyuretanskum (HL).

I møbelindustrien brukes hovedsakelig HR-merkede EPPUer. Med ST-merkingen brukes de også til produksjon av møbler, men bare for de som ikke vil bli utsatt for store belastninger.

Salg av produserte produkter

Likevel er hovedforbrukerne av fleksibelt polyuretanskum møbelprodusenter. Derfor, før du starter en slik virksomhet, er det nødvendig å vurdere måter å markedsføre produktene på. Men ikke glem også produsenter av myke leker, husholdningsbedrifter (produksjon av forskjellige typer svamper), akustikk og mange andre aktivitetsområder. Fleksibelt polyuretanskum har alltid vært en forbruksvare som kan selges, så det blir lett å selge.

I dag kan vi si med viss sikkerhet at markedet for produksjon av skumgummi er ganske konkurransedyktig. Derfor bør man ikke stole på store fabrikker og bedrifter som forbrukerpartnere. Men hvis du har små møbelbedrifter i byen din, kan du godt konkurrere med store konkurrenter.

Forholdsregler ved produksjon

Selve det elastiske polyuretanskummet er trygt for mennesker, så det er lov å lage polstrede møbler av det. Selv om det ferdige skummet i seg selv ikke er helsefarlig og oppfyller alle hygieniske standarder, krever prosessen med produksjonen streng overholdelse av industrielle sikkerhetstiltak. Kjemiske komponenter i kontakt med slimhinner hos mennesker kan forårsake irritasjon. Isocyanat (en viktig komponent) har en negativ effekt på huden og luftveiene. Derfor må operatøren ha på seg åndedrettsvern, vernebriller og beskyttelsesdrakt. Det er også nødvendig å utstyre produksjonsrommet med forsynings- og avtrekksventilasjon, som er utformet i samsvar med sikkerhetsstandarder. Dette vil bli kvitt den ubehagelige lukten. Og alle skadelige stoffer brytes ned under påvirkning av luft til grunnstoffer som er helt trygge for mennesker. Det er forbudt å helle ikke-resirkulerte komponenter ned i avløpet, da dette påvirker forurensningen av miljøet. Uraffinerte råvarer skal kastes på en sikker måte.

Elastisk polyuretanskum, bedre kjent som skumgummi, har praktisk talt ingen analoger i markedet når det gjelder pris og forbrukerkvaliteter. Materialet er preget av høy slitestyrke, god elastisitet, fuktbestandighet, tetthet, utmerket støy- og varmeisolering, sikkerhet (forårsaker ikke allergi) og lang levetid.

Produksjonsmetoder

Teknologien for produksjon av fleksibelt PU-skum er basert på skumming av polymerer der luftceller dannes, som utgjør 90% av det ferdige produktet. Det er to måter - blokk og kontinuerlig.

Ved hver av dem helles råmaterialet for produksjon av polyuretan i mikseren, hvor det blir skummet til ønsket volum er oppnådd. Avhengig av blandemodus oppnås skumgummi med forskjellige fysiske egenskaper.

Med den kontinuerlige metoden tilføres tilberedt skum ved en temperatur på 20-21 ° C til en transportør med høye sider, hvor den i prosessen (5-7 m) av bevegelse skummer til en høyde på 1-1,3 m.

De neste 25 m av beltebevegelsen får råvarene det nødvendige fysiske egenskaper Som et resultat av polymeriseringsprosessen, 32 m etter at transportbevegelsen startet, kan det resulterende materialet kuttes av med en spesiell giljotin. På denne måten kan du få en lang blokk opptil 64 m lang.

Deretter transporteres materialet til et spesielt verksted, hvor det til slutt blir dannet etter ferdigstillelse kjemiske prosesser og gradvis avkjøling. PUF oppnådd på denne måten er av høyere kvalitet.

Typer og bruksområder for materialet

Avhengig av bruksformålet produseres skumgummi i henhold til forskjellige teknologiske kart... Dette gjør at du kan oppnå følgende typer polyuretanskum (stivhet):

• ST - standard;
• S - myk;
• HR - svært elastisk;
• EL - økt stivhet;
• HL - med høy bæreevne;
• HF - akustisk;
• SPG - spesialformål (brannsikker, med minnefunksjon og andre).

Alle disse typene polyuretanskum brukes til produksjon av polstrede møbler. Madrasser og matter, polstring av sportsutstyr, polstrede møbler og bilseter er laget av skumgummi av forskjellige typer.

Skumgummi er også mye brukt i bilindustrien, medisin, klær og byggebransjen. Produsenter av arbeidsklær, myke leker, husholdningsapparater, lydopptaksutstyr. Alle bransjer der skjøre produkter må pakkes, trenger skumgummi.

Hvor kan jeg kjøpe skumgummi i Moskva?

Selskapet LLC "Santeks" er engasjert, inkludert på bestilling.

Mange års erfaring innen dette feltet, så vel som moderne utstyr, nøye kontroll i alle ledd i produksjonen lar oss garantere høy kvalitet Produkter.

Hvis du er interessert i å kjøpe skumgummi, kan du ringe oss eller bestille online. Informasjon om metodene for å motta varene og prisene vil bli gitt til deg så raskt som mulig. Våre konsulenter hjelper deg med å velge type og konfigurasjon av skumgummi, vi jobber med både store og små engros.