Manuell trebehandlingsmaskin. Din virksomhet: Produksjon og salg av tre leker

Noen ser det ut til at å starte virksomheten for produksjonen av vinduer med doble vinduer er ikke nødvendig mye. Det er nok å kjøpe tre og inventar og utstyre rommet. Du kan, ifølge noen, å kjøpe og billig utstyr for produksjon av tre Eurocon. Men det er ikke helt så: å ha stabil inntektDet er nødvendig ikke bare å gi produkter av høy kvalitet, men også å jobbe med en bestemt teknologisk prosess.

Profiler

I Russland, som i andre europeiske land, ble "tyske typen" Windows oppnådd den største distribusjonen. De har en dreneringsprofil på bunnen av rammen, svivel eller svivel-folding tilbehør på bretter folder, to konturer av gummiteter og doble vinduer. De vanligste størrelsene på treprofilen er 68x80 og 78x86 millimeter.

Utstyr

Wooden Eurocon Production Technology antar sin produksjon på fresemaskiner. I noen tilfeller benyttes også et vinkelvinduesenter. Det første alternativet er mer økonomisk. Utstyr for produksjon av tre Eurocon er betinget to kategorier: Hoved og tillegg.

Den første inkluderer tørkekamre med hydraulisk trykk eller LIVEA og planer teknikk. Den andre typen utstyr inkluderer teknikken som brukes til å skape og behandle treemner. Dette er maskiner:

Kalibrerende profiler;

Sliping type shlps;

Mills for produksjon av tre Eurocon.

Hovedmaterialet for slike vinduer er aske, furu og eik. Uavhengig produksjon Brous er kun tilrådelig når det er mulig å kjøpe billige råvarer, saging, samt tørking og trykk.

Denne teknologiske prosessen anses som ganske plagsom, så med små mengder ordrer, er baren lettere å kjøpe. For fremstilling av vindusdeler er det nødvendig å utarbeide spesifikasjonen av billettene, hvorpå det er nødvendig å kjøre profiler på fresemaskinen.

Utvalg av maskiner

Den vanligste i dag er innenlandsutstyr for produksjon av tre Eurocon. Disse er fresemaskiner av FSSH-1A, selv om noen foretrekker å bruke slike kinesiske modeller som "Corvette", "Jet" eller "Enem". Når du velger de viktigste parametrene, må det være en masse og kraft. Samtidig er det tilrådelig å kjøpe fresemaskiner med en vogn og støpe seng. I tillegg er det nødvendig å kjøpe en maskinskutter for produksjon av Windows.

Med det formål å spare, stopper noen på en slik teknikk som ikke har en niplisere gruppe, og samler derfor detaljer om "Lastochkin-halen". Men i dette tilfellet bør det huskes at under en førti-gjødsel kan du koble emnene med bare de samme profilene.

Trebehandlingsmaskiner

Hvis produsenten planlegger å jobbe bare på individuelle applikasjoner og eksklusive former, vil det bare nok nok til slik utstyr for produksjon av tre Eurocon, som et vinklet for behandlingssenter.

Denne enheten tillater uten å erstatte arbeidsverktøyet for å utføre operasjoner for dannelsen av pigger og ansikter, "Crow" Brussev i lengde, fresing av langsgående profiler, uavhengig av deres størrelse og konfigurasjoner. Hovedkravet for tre er overholdelse av de etablerte standarder.

Typer av profiler og egenskaper av sine behandlinger

Den vanligste profilen for produksjon av tre Eurocon er en limt bar. Dens viktigste fordeler er lave kostnader, høy styrke, samt motstand mot deformasjon. Samtidig, fra vanlige løv- eller nålede bergarter, så vel som spesielt verdifulle eukalyptus, meranti, etc. - er rammer hovedsakelig gjort på forespørsel fra kunden. De er for dyre og komplekse i behandlingen, så det er vanligvis ikke lønnsomt å sette disse materialene "på flyt".

Produksjonsteknologi

Den første fasen i produksjonen er tørking av treet, hvor kapillærens fuktighet først fjernes. I moderne produksjon styres datamaskinen av denne prosessen, leser alle funksjonene til rasen og tykkelsen på det sagne tømmeret. Etter tørking er det nødvendig å produsere timing. Trevinduprofiler er laget av enten en matrise eller en lammende teknologi.

Neste trinn er transformasjonen av en trebjelke i vinduprofiler med et gitt tverrsnitt og et skjema, samt et utvalg av spor. Kvaliteten på den behandlede overflaten er preget av minimal grovhet. Høy renhet og nøyaktig geometri oppnås i prosessen med fresing av bergarter ved bruk av høyteknologisk trebearbeidingsutstyr. Det er ganske dyrt og krever høye personellkvalifikasjoner.

Spesiell trebehandling anses å være en av de viktige vilkårene for å utvide levetiden til Eurocon. Det gir impregnering, deretter primer og maleri.

Funksjoner

Den vanligste feilen blant mange nybegynnere produsenter er deres ønske om å kjøpe en billig maskin for produksjon av tre Eurocon. Det er feil, siden nøyaktigheten i å bestemme størrelsen og kvalitative krav til forberedelsene blir tvunget på annen måte for å behandle dette problemet.

I alle fall, de som lenge har jobbet i dette markedet, mener de at de ikke vil kunne gjøre uten spesialiserte maskiner. Dette, for eksempel slike sentre som LGC-1000, beregnet for produksjon per måned til tusen kvadratmeter produkter.

Pris

Fullt utstyr for produksjon av tre Eurocon er estimert i gjennomsnitt per million rubler. Kitet inneholder to maskiner - profilering og nippet.

I tillegg til dem er det fortsatt flere ekstra lagerenheter i produksjon, som starter med pneumogillotin og slutter med Windows Holder.

Kravene presenteres også for størrelsen på plasseringen av verkstedet, hvor det ikke bør være mindre enn fire hundre kvadratmeter.

Slik at treet Eurowowno i interiøret så ut som ekte "møbler" og virkelig hadde høy kvalitet, utføres produksjonen av det på det dyre tyske utstyret til M.Weinig AG, som i dag er en anerkjent markedsleder.

I denne artikkelen:

Innenriks bedrifter som spesialiserer seg på produksjon av vinduer fra en treprofil, ganske mye. Størstedelen av alle produktene på markedet faller på store trebearbeiding fabrikker som vinduet virksomheten er en ekstra link til produksjon av tømmer, et møbler skjold, skap møbler, interiør og inngangsdører.

De er fokusert på serielle og massordre, som deltar i byggematerialer når de oppretter nye bygninger, landbyer og hyttebyer.

Derfor, for en gründer, klar til å jobbe med små sektor og individuelle ordrer, vil det alltid være et sted i virksomheten på produksjonen av miljøvennlige vinduer fra et tre.

Råvarer til produksjon av trevinduer

Det grunnleggende kravet er presentert for kvaliteten på rammen (profilen) i det fremtidige vinduet.

Rammer laget av solidt utvalg av nåletur og hardved er ikke lønnsomt. For det første er mengden ekteskapet bra. For det andre vil en slik profil ikke vare lenge - på grunn av intern stress, gir treet raskt tilbake deformasjon.

Det er derfor for produksjon trevinduer En trelags limet bar brukes med et minimalt tverrsnitt 78 * 80 mm, laget av umbered eik eller furuskort.

De mest holdbare er vinduer fra Larch. Du kan imidlertid få en profil fra ethvert tre, til og med eksotiske sjeldne bergarter - jerntre, eukalyptus eller merant (selvfølgelig snakker vi om eksklusive bestillinger - det er ikke gunstig å sette slike dyre vinduer).

Når du kjøper en bar, må produsenten være oppmerksom på fuktighetsinnholdet i treet (det skal være innen 8-14%, i henhold til punkt 5.4.2 GOST 24700-99), og spesifikasjoner - Egnet GOST 15613.1-84.

I henhold til gjeldende krav til kvaliteten på trevinduene må profilene behandles av spesielle måter å feste beskyttelse mot fuktighet, brann, rotting, insektsvitalaktivitet. For impregneringen anbefales antifungale antiseptika og vannbaserte emulsjoner med en minimumsmengde av kjemikalier (tross alt er den største fordelen med trevinduer naturalness!). Europeiske maling og lakk med samsvar med samsvar med Ecostartdarts DIN EN 71-3, Oko Test, Blue Angel har blitt bevist perfekt.

Lim for produksjon av vinduer fra et tre bør ikke være lavere enn gruppen "Middle B", ifølge GOST 30972-2002. (eller tilsvarer klasse D4 med DIN EN 204-2001).

Standardvarianten bruker to-kammer doble vinduer, 38 mm tykk (i henhold til GOST 24866-99.). Men vinduer med trippelekser, toning og andre beskyttelseselementer er produsert for å bestille. I små og mellomstore bedrifter, er glasset ikke uavhengig produsert, men bestilles ferdige - utstyrslinjer for fremstilling av doble vinduer vil koste, i gjennomsnitt ca $ 150.000, som vil merkbart påvirke budsjettet til nybegynnere entreprenør.

Organisasjons nyanser som åpner en trevinduer som produserer bedrift

Hvis alle materialer som er kjøpt eller produsert uavhengig, vil de ovennevnte standarder og produksjonsteknologi ikke bli observert, produktet uten mye vanskeligheter vil bli sertifisert, som er obligatorisk for trevinduer (kode OKP 53 6130.).

Sertifisering evaluerer produktet til GOST:

• GOST 23166-99. Vindublokker. Generelle spesifikasjoner;
• GOST 2470099 blokker vinduet tre med doble vinduer.

• GOST 11214-86 Vinduer og balkong dører tre med doble vinduer for boliger og offentlige bygninger. Typer, design og dimensjoner
• GOST 30777-2001 roterende, folding og twilight-folding enheter for vindu og balkong dør blokker. Tekniske forhold
• GOST 30972-2002 Billet og detaljer Wooden limt for vindu og dørblokker
• GOST 15612-85 treprodukter og tre materialer. Metoder for å bestemme overflatetruskhetsparametere

Hvis selskapet planlegger å gi tilleggstjenester På installasjon må du få en lisens. For offisiell forretningsregistrering er det nødvendig å vurdere omfanget av fremtidig produksjon og kundenes publikum. Hvis bare arbeid skal enkeltpersoner I småskala ordrer - vil det være nok registrering av IP.

Men hvis du planlegger å delta i å bygge anbud, distribuere produkter gjennom bygge butikker og organisasjoner din potensielle kunder Stant juridiske enheterHvem er ganske motvillige til å samarbeide med entreprenører (ikke gunstig når det gjelder beskatning). Derfor, uten å åpne en Ltd. kan ikke gjøre.

I alle fall, når du registrerer en bedrift, må du spesifisere følgende aktiviteter:

• 20.30.1 - Treproduksjon bygge strukturer og snekring;
• 45.42 - produksjon av snekker og snekring;
• 51.53.24 - Engroshandel i byggematerialer.

Krav til industrielle lokaler

Kontroll over fuktighetsnivå og temperaturdråper er hovedparameteren for verkstedet for produksjon av trevinduer. For å unngå belastning, er det nødvendig å opprettholde det samme mikroklimaet i industrilokaler og i lageret der arbeidsstykkene og ferdige produktene lagres på nivået på 55-65% fuktighet.

Derfor er det nødvendig:

• utstyre den gode sirkulasjonen av luft og ventilasjon, i henhold til Snip 41-01;
• velg rom med tak med en høyde på minst 3,5 meter;
• Å ha en oppvarming i nærvær som gjør at du kan fallogodisk opprettholde temperaturen i verkstedet ved 18-24 s °.

Hver maskin må jordes, ledninger - montert i metallrør. Det er tilrådelig å utstyre to uavhengige kraftledninger: generell (belysning) og individuell, noe som gir mulighet for lokal belysning over maskiner (i henhold til GOST 12.1.002-84.).

Wooden Windows Production Technology

Gruarbasen for rammen for tre vinduer er brukt limt bar - Prestasjonsegenskapene og levetiden er avhengig av kvaliteten. Derfor, i store næringer, foretrekker de en full teknologisk syklus når baren først er laget av blankene i det ledige bordet, og allerede fra det - de produserer vinduer på forhånd gjort målinger. Dette kan bare være sikkert som råstoffet og redusere mengden ekteskap.

Men for små bedrifter er en slik teknologi for dyrt - det krever stort produksjonslokaler Og imponerende startkapital for kjøp av logger på behandling av logger eller brett og produksjon av tømmer. Derfor foretrekker mange firmaer å kjøpe en ferdig fyllingsbar, noe som reduserer kjeden av den teknologiske syklusen med halvparten.

Men vurder alle stadier av den teknologiske prosessen for produksjon av trevinduer.

Tørket tre

Treet som kommer inn i produksjonen vil bli gjenopprettet for "modning" i tørkekammeret. Avhengig av nivået av innledende fuktighet, kan brettene være på tørketrommelen 2-14 dager. Men ved utgangen bør indikatorene for fuktighet i råmaterialet ikke overstige 10-12 enheter. Etter tørking går treet inn i produksjonsverkstedet for etterfølgende behandling.

Wooden Window Fresing prosess

Trebordet er fresing (det tynne topplaget av tre er fjernet). Denne operasjonen er nødvendig for å identifisere feil - tispe, harpiks lommer, sprekker, etc.

Problemer som er avskåret manuelt eller merket med en spesialmarkør og sendes til den kantede maskinen, hvor maskinen ved hjelp av fotoceller gjenkjenner etikettene, sletter feilene og sorterer ferdige stenger i lengden. Små kutt går til en enkel spleising, og lang - for estetisk ansvarlige produkter, der tilstedeværelsen av feil eller sømmer ikke er tillatt.

Lamin diagrammer

Sorterte lameller er brettet i varianter (avhengig av fargen på fibrene og trekonstruksjonen) og går til maskinen for fremstilling av tømmer. I slutten av hver lameller er sporene (miniship) gjort, som smøres med lim og er forbundet med lange striper opp til 6 m.

Liming lamellas i tømmer

På neste fase limt tre lamellas i vinduet Bar: En spesiell klebemiddelblanding påføres på overflaten av treet, og produktet er plassert under pressen.

Billene er stablet slik at de ferdige tømmerfibre av hver lamella var maksimalt vinkelrett på naboen - således fjernes den indre spenningen av treet, og eliminerer muligheten for deformasjon av det fremtidige vinduet.

Sliping og profilering av arbeidsstykkene i fremtidige trevinduer

Ferdige barer er polert og servert i hjørnevinduesenteret - hovedmaskinen for produksjon av vindusprofiler. Her er det en hissing og profilering av fremtidige vinduer (produktet er satt i den indre profilen under glasset og sporene for å koble til rammen).

Produksjonsvinduesign

Fra de forberedte profilene samles et definert størrelses- og konfigurasjonsvindu. Spit-limt tre strukturer er festet av pressen. Her er diagonaliteten til design og liming kvalitet sjekket.

"Overtaking rundt omkretsen"

Deretter skjer den såkalte "overtaking rundt omkretsen", hvor de møbelsporene er gjort i sash, dropperen, og i seg selv faller under vinduskarmen.

3-fold overflate sliping profil ramme

De innsamlede og limte rammene er grundig polert (ideelt - tre ganger: på maskinen, slipemaskiner og manuelt, ved hjelp av sliping).

Impregnering og dekorasjon

Træret blir deretter gjennomvåt med antiseptisk, primer (sprøyting eller dipping i badekaret) og er dekket med en finish lakk eller vannbasert maling. Påfør andre dekorasjonsteknologier: kunstig aldring, trepatinering. Etter å ha malt, er rammen tørr 12 timer.

Fullfør sliping og festing av tetningen

Vinduet glir igjen for å fjerne de stegte malene på svinekjøttet og små burrene, og går inn på den manuelle montering: installasjon av doble vinduer og tilbehør.

Rundt profilen omkretsen sPESIAL RUMPER SEALER er festet.

Glass og feste tilbehør til trevinduet

Vinduesløyfer, forstoppelse og andre beslag er festet til skruer med skruetrekkere.

Etter - installert glass. Fra den mulige tilbakeslaget i glassrammen er fastsatt av plastforbindelser, er sporene fylt med silikonblanding for å sikre fullstendig tetthet i vinduet.

From ovenfor er den ytre rammen (slag) montert, festemidlene maskeres, og leddene mellom rammen og glasset blir vridd med silikon igjen.

Kvalitetskontroll og emballasje

Vinduet sendes av kvalitetskontrollhvor kontrollene er regulert og armen til beslaget er sjekket. Etter det er det ferdige trevinduet pakket i filmen.

Utstyr for produksjon av trevinduer

Maskiner for produksjon av Windows kan deles inn i to typer:

1. Hoved: Tørkekamre, planleggingsutstyr, hydraulisk press (VIM).

2. Ekstra enheter - Teknikk som er nødvendig for produksjon og behandling av trebilletter:

• slipemaskin (eller kombinert kalibrering og sliping);
• kompressor for farging;
• fugoval-maskinen som profilen er kalibrert;
• kuttere for produksjon av treprofiler.

For små bedrifter som planlegger å jobbe med individuelle ordrer, vil det være nok å kjøpe et multifunksjonelt hjørnebehandlingssenter som tillater uten å endre arbeidsverktøyene for å danne torner og øyenvipper, for å male tømmeret i lengden, fresing av langsgående profil.

Anslått forretningsplan for produksjon av trevinduer

Det er planlagt å åpne verkstedet for produksjon av vinduer fra den ferdige tømmerseksjonen 78 * 86 mm.

1. Kapitalinvesteringer - 1 910 000 RUB

Liste over hovedutstyr for produksjonsverkstedet:

• firesidig maskin s 18-4 for kalibrering av tømmer;
• liten maskin av sma-10 for utkastet lamellas;
• window Center LGC-1000 for hofter, profilering av sash og bokser i det fremtidige vinduet;
• fres FSS-15 for profileringsdeler;
• pneumopress vps-100 for montering av emner i vindusrammen;
• boring-innenriks horisontal maskin SVPG-213 for fresing av sporene for montering av korset;
• maling messe for maleri rammer;
• sLPS-6M plan slipemaskin;

Kostnaden for nøkkelferdige linjen er 1.820.000 rubler.

Liste over tilleggsutstyr:

• silikonering pneumatiske verktøy (2 stk);
• guillotin for trimning kjøretøy;
• elektriske øvelser for montering av vinduer og beslag (2 stk);
• grinders (2 stykker);
• høytrykkskompressor for maling apparater;
• skrutrekker for montering av tilbehør (2 stk);
• bord for montering, mellomliggende sliping, kittvinduer (6 stk);
• vinduets lagringsholdere.

2. Lønnsfond:

• direktør - 1 person * 30 000 RUB \u003d 30 000 RUB / Måned;
• salgssjef - 2 personer * 20 000 RUB \u003d 40 000 RUB / Måned;
• master - 1 person * 22 000 Rub \u003d 22 000 RUB / Måned;
• vindmåler - 1 person * 14 000 RUB \u003d 14 000 RUB / Måned;
• teknolog / mottakere av ordrer - 1 person * 20 000 rub \u003d 20 000 RUB / måned;
• operatør - 2 personer * 12 000 RUB \u003d 24 000 RUB / Måned;
• installer - 2 personer * 16 000 RUB \u003d 32 000 RUB / Måned;
• stolar - 1 person * 15 000 RUB \u003d 15 000 RUB / Måned;
• installatør av dobbeltglass / tilbehør - 2 personer * 12 000 rub \u003d 24 000 RUB / måned;
• maler - 1 person * 14 000 RUB \u003d 14 000 RUB / Måned;
• hjelpearbeidere - 3 personer * 7 500 RUB \u003d 22 500 RUB / Måned.

Totalt FOT - 257 500 RUB / Måned

Sosiale utgifter (37,5%) - 96,562,50 rubler / måned

3. Produksjonsbutikk

For fremstilling av trevinduer er det planlagt å leie et produksjonsareal på 500 m 2 (til en pris på 160 rubler / m2), hvorav 50 m 2 er gitt til lageret av råvarer og ferdige produkterOg 450 m 2 vil bli installert utstyr i henhold til plasseringsplanen.

4. Planlagt produksjon og fortjeneste

Antall produserte vinduer per måned - 500 m 2

Salgspris 1 m 2 Trevinduer - 7200 RUB

Planlagte inntekter: 3 600 000 RUB / Måned.

5. Beregning av kostnaden for 1m 2 trevinduer

Materielle kostnader for fremstilling av 1m 2 vinduer med to sash med svingbare åpningsmekanismer:

• bar - 672 rubler;
• doble vinduer - 677,20 gni;
• vindueslag - 947,20 RUB;
• silikon - 35,20 rubler;
• glass tetning - 22,40 gni;
• sealer (smal og bred) - 92,80 rubler;
• drenering med hjørner - 262,40 gni;
• kitt - 246,40 rubler;
• sliping - 19,20 gni;
• paintwork materialer - 249,60 rubler;
• primer - 160 rubler;
• vanntett lim - 78 rubler;
• skruer - 35,20 rubler;
• film for emballasje ferdig produkt - 16,40 rubler.

Totalt: 3514 rubler.

Full kostnad 1M 2 tre vinduer:

• Materielle kostnader - 3514 rubler;
• Skatt - 240 rubler;
• Transportkostnader (3%) - 112,4 rubler;
• Avskrivninger - 102,40 gni;
• Lønn - 650 rubler;

Totalt: 4618.80 RUB

6. Produksjonskostnader 500 m2 vinduer / måned

• materielle kostnader - 4618.80 * 500 m 2 \u003d 2 309 400 RUB;
• elektrisitet - 4 315 kW / måned * 1,6 RUB \u003d 6 904 RUB;
• lønn + skatt - 354 062.50 RUB;
• reklame - 50.000 rubler;
• leie - 80.000 rubler;

Totalt: 2 800 366.50 rubler / måned.

7. Profit og payback produksjon

Resultat: 3 600 000 RUB - 2 800 366.50 RUB \u003d 799 633.50 RUB / Måned.

I produksjonen av 500 m 2 tre vinduer per måned, er avkastningen på prosjektet 5 måneder.

Selvfølgelig er en slik optimistisk prognose i praksis sjelden bekreftet, siden mye avhenger ikke bare på produksjonsanlegg, og det produktive salget av ferdige produkter. Derfor, hvis et foretak åpner ikke under et ferdig anbud med en sikret salgskanal, bør den planlagte tilbakebetalingsperioden økes minst dobbelt så mye som mulig, med utøvelsen av arbeidet på lageret i de første produksjonsmåter eller under en bestemt rekkefølge.

I moderne verdenSannsynligvis er det ingen slik person som ikke ville ha drømt om å gjøre egen virksomhet som bringer en stabil inntekt. Det viktigste er å velge en passende nisje, studere konkurrenter, kaste bort all frykt og begynne å jobbe.

Hvis du ser på materialene, hvorfra leker for barn er produsert, er dette vanligvis polymerer og plast. Selvfølgelig har de høy styrke og lav vekt. Imidlertid oppnås slike materialer ved kunstig og kan skade barnets helse. Derfor gir mødre i dag ganske ofte preferanse til leker fra naturlige komponenter, for eksempel tre. For tiden, produksjonen av barnas tre leker Hvordan virksomheten utvikler seg ganske aktivt.

Ved første øyekast kan det virke som utgivelsen av tre leker er kjedelig. Men hvis du nærmer deg spørsmålet med en fantasi, er det ganske mulig å komme opp med uvanlige og interessante modeller. Slike leker vil nyte selv de mest lunefullte små kundene.

Vi anslår investeringen som er nødvendig for starten av virksomheten

Hvor mye penger må begynne å la tre leker? Produksjon av slike produkter krever tilgjengeligheten av oppstartskapital ca 450.000 rubler. Mange ting i dette området er ganske vanskelig.

Produktspekter

Hvilke leker kan være laget av tre?

Her er bare noen av de vanligste typene:

• biler og andre transporter: busser, biler, lastebiler og så videre;
• jernbane: Sett med skinner og treskinner er svært populære;
• utvikling av tre leker: puslespill og pyramider for utvikling av grunne motilitet, puslespill og designere for eldre barn.

Hvordan starte en bedrift?

Hva om du er interessert i tre leker? Produksjonen kan bli etablert i sitt eget hjem. For å gjøre dette, er det nok å utstyre et lite verksted og registrere seg som individuell entreprenør. Etter det kan du fortsette til prosessen med å lage leker, som deretter kan selges. Ved den første driftsstadiet klientbase Det er nok å tilby dine produkter kjente og venner.

Sørg for å angi en forretningsplan for produksjon av tre leker. En detaljert beskrivelse av salgsmekanismer. I fremtiden vil dette tillate deg basert på en grundig analyse av hovedkanalene for å velge den mest effektive av dem.

Håndlaget

Ofte tar produksjonsprosessen mye tid. Men samtidig er det ferdige produktet rolig kalt håndlaget. En lignende leketøy vil gjerne kjøpe de som ønsker å få noe originalt og unikt. I tillegg tillater seriell utstyr for produksjon av tre leker ikke at de skal gjøres i henhold til individuelle parametere. Og håndlaget lar deg bestille alle skjemaer for å bestille. En dyktig mester vil kunne kutte og smaleharikov og transformatorer.

Bygge produksjon

Anta at du setter deg selv et mål å etablere en tre leketøyproduksjon. Hva er selskaper på moderne markedutfører lignende aktiviteter? Hva er nødvendig for å starte en bedrift?

Her er bare noen øyeblikk å være spesielt oppmerksom på:

1. Lokaler for produksjon. Ideelt sett bør det deles inn i flere verksteder eller rom hvor ulike operasjoner utføres: montering, maleri, behandling og så videre.
2. Utstyr og maskiner for å lage tre leker. Minimumssettet inkluderer: boring, fresing, vendt og du vil også trenge disse meisler, hacksager og planer.
3. Materialer og maleri materialer. I intet tilfelle kan ikke lagres på kvaliteten på maling og lakk, siden de produserte produktene er beregnet for barn.
4. Tenk på forhånd hvordan du vil pakke ferdige produkter. For dette formålet er egnet som pappeskeog plast. Emballasje fra papp møter alle miljøkrav.

Vi velger personell

Hva mer vil du trenge å lage tre leker? Produksjonen er ikke bare materialer og utstyr, men også kvalifiserte arbeidere. Umiddelbart må produksjonsprosessen deles inn i flere teknologiske operasjoner. Det er tilrådelig å ikke organisere arbeid på en slik måte at en person er umiddelbart både av kunstneren, og veiviseren for drikking.

For å produsere høy kvalitet og varierte produkter, anbefales det å kjøpe programmer for datasimulering. Med deres hjelp kan du utvikle originale og uvanlige modeller av leker. Produksjonsteknikken er ikke særlig vanskelig. Produksjonsprosessen består av å kutte deler av en viss form, male dem og montere. Til tross for at denne prosessen er ganske enkel, er det bedre å tiltrekke seg spesialister til å jobbe. Først vil det være nok for hvert verksted av en mester. Deretter kan flere personer bli tiltrukket når du utvider virksomheten.

Konkurrenter

I Russland er virksomheten for produksjon av tre leker en ganske populær retning. For tiden er det flere selskaper som er engasjert i produksjonen av slike leker.

Her er bare noen av dem:

• "Verden av tre leker."
• "Tomik".
• "Krasnokamskaya Toy".
• "Victor and Shpunk".
• "Buratino".

Hva mer trenger å kjenne de som bestemte seg for å produsere tre leker? Produksjonen må bare startes etter en detaljert studie av produktspekteret fra konkurrerende selskaper. Din organisasjon kan spesialisere seg på en i tillegg, du kan etablere utgivelsen av leker for barn i en bestemt alderskategori.

Hvordan etablere salg

For å implementere ferdige produkter, kan du bruke ulike metoder. Først bør du prøve å implementere produkter engros i leketøybutikker. Denne metoden er imidlertid ikke alltid effektiv, spesielt hvis du vurderer at showcases av moderne butikker er slitne med fargerike plysj og plastlegetøy. Det er en annen måte: Du kan åpne din lille butikk basert på produksjon. Den tredje og enkleste i realiteten i det moderne livsalternativet er å selge gjennom nettbutikken. Det er nok å bare utvikle et nettsted og tenke gjennom fylling. Det kan inneholde informasjon om leker, samt plassere bilder av ferdige produkter. Hvis du planlegger å bruke denne metoden, så vær sikker på å starte ca. 50 tusen rubler i startkapitalen.

Konklusjon

Hva er nødvendig for å etablere utgivelsen av tre leker og bli en så stor spiller av markedet som selskapet "Krasnokamskaya Toy"? Enhver bedrift krever investeringer. Og i dette området finner du mange ekstra kostnader.

Her er bare noen av dem:

• kjøp eller leie av rommet;
• lønn til ansatte;
• kjøp spesielle programvare produkter;
• kjøp utstyr;
• kjøp av forbruksvarer.

Alle disse øyeblikkene du trenger å tenke hvis du vil produsere tre leker. Produksjonen kan ikke etableres uten utstyr av høy kvalitet. Ellers risikerer du å komme i utkjørselen dårlig kvalitetsprodukt. Unngå unødvendige kostnader og optimalisere budsjettet for bedriften vil hjelpe deg med en kompilert samlet forretningsplan.

Fremstillingen av trevinduer med doble vinduer er en kompleks multi-trinns prosess, hvor kvaliteten på sluttresultatet avhenger av grundigheten av hver teknologisk drift. Høykvalitets trevinduer kan ikke produseres i håndverk, aktuelle områder, teknologier, og selvfølgelig er det nødvendig med moderne høyytelsesutstyr.

Vurder det minste nødvendige settet med utstyr for produksjon av trevinduer av høyeste kvalitet.

Autoklaver

Rått tre er ikke egnet materiale fra et teknologisk synspunkt, derfor er det obligatorisk utsatt for tørking. Begrepet treet er underlagt vridning, inne i fibrene, omfordeling av mekaniske spenninger fører ofte til sprekker, slik tre har lav biologisk motstand.

Tørking av tre kan være naturlig (atmosfærisk) og kunstig. I det første tilfellet er den innrømte avrundingen fra seks måneder til flere år utendørs utendørs til en overdreven fuktighet kommer ut av trefibre. I masseproduksjonen av vinduer fra naturlig tre, er den naturlige tørking ikke så populært, fordi det krever flere områder og tar mye tid. For å redusere den teknologiske prosessen, brukes tørking av treet i autoklaver.

Autoklaven er et hermetisk tørkekammer. Treet er plassert i kammeret på varmeplater, det nødvendige vakuumet er opprettet, og overdreven fuktighet forlater raskt fibrene. Graden av vakuumisering og oppvarmingstemperatur er valgt avhengig av tre av tre. Syklusen til en slik tørking, avhengig av kvaliteten på kildematerialet, er bare noen få dager.

Etter tørking styres restfuktigheten av spesielle fuktighetsmålere, og materialet overføres til følgende teknologiske operasjoner.

Stille utstyr

Etter tørkekamrene kommer rundkjøringen på sagingen på de såkalte sagskapene, som er iboende lentopyl- eller fresemaskiner. Piloram må velges med hensyn til egenskapene til den teknologiske syklusen. Det vil si, hvis verkstedet hele tiden arbeider med tykke trunker av massivt tre, er det nødvendig å velge en kraftigere, forsterket design.

Sawmakeren lar deg få billets og halvfabrikata fra avrunding en ytterligere teknologisk syklus: lamellas, brett, finér, tømmer, etc.

Planleggerutstyr

Slattene som er oppnådd på sagingsutstyr, er ikke nok nøyaktige former og størrelser. For å endre et slikt semi-ferdig produkt, bruk langsgående planer. Formålet med langsgående grillen er å gi de fakturene høyere geometrisk nøyaktighet og overflateughhet, ankomst for liming.

Pneumatisk eller hydropress

Etter at lamellene er rutinemessige, må de limes inn i baren. Lamellene er stablet i pakken med fibermultidirectional. En slik gjensidig plassering gjør at du kan kompensere for spenningen i fibrene som oppstår under påvirkning av den relative fuktigheten av luft og temperatur. Lamellene er merket med en spesiell klebemiddelsammensetning og er plassert under pressen slik at liming oppstod under konstant trykk. Med seriell og masseproduksjon av vinduer fra trebruk pneumatiske eller hydrauliske presser. I enheten produksjon av vinduer fra treet er nok manuell trykk med skrudrevet. Under trykk av lamellene holdes til fullstendig tørking av klebemiddelblandingen, hvorpå den limte baren kommer inn i avsnittet av bearbeiding.

Å blåse lamellene i baren må være nødvendig senest 24 timer fra øyeblikket av ringene sine. Ellers er naturlige porer av tre stengt med harpikser og tilstoppet med støv, noe som påvirker limets klebemidler negativt.

For fullstendig polymerisering av lim etter trykk, må tømmeret knuses innen 48 timer ved temperaturer. omgivende Minst + 15 ° C.

Behandling sentre

Denne typen utstyr refererer til mer "intellektuell". Maskinverktøy for produksjon av trevinduer er automatiske med numerisk programvare (CNC), arbeid i henhold til programmet uten direkte deltakelse av operatøren (som er nær som en observatør for å gripe inn i den teknologiske prosessen i tilfelle en unormal situasjon) .

Vanligvis er trebearbeidingssentre designet for å utføre flere teknologiske oppgaver. Behandlingssenteret inneholder som regel flere moduler. På arbeidsstykkets nipseralmodul fra tømmeret er sporene og eyelene oppnådd for å koble separate blanks i en enkelt ramme. For å lage polygonale vinduer behandles arbeidsstykket i en vinkel. På profileringsmodulen er fremtidens interne profil fresing window Rama. og utendørs kontur.

Etter fresing kommer tømmeret inn i forsamlingsstedet, hvor den griner inn i rammen og sash gjennom klebemiddelsammensetningen og overføres til slipemaskiner.

Maskiner for produksjon av trevinduer med numerisk programvarekontroll er ikke suiced. Hvis du ønsker å lagre, kan en CNC-maskin erstattes av to universelle: Troting og fresemaskiner, men i dette tilfellet vil den teknologiske prosessen okkupere lengre tid.

Slipemaskiner

Sliping av overflater av fremtidige trevinduer er laget på bånd og slipemaskiner med et bevegelig bord. Maskinsliping lar deg gi overflater til å kalibrere dimensjonene og forbedre overflatenes grovhet. På slipemaskiner er de foreløpige og mellomliggende (etter korreksjon som ropte på trefeil) sliping. Finishing sliping av rammene og sashs av trevinduer produseres vanligvis manuelt.

Etter at trevinduet endelig er polert, overføres det til det lakokraciske området.

Maleriutstyr

Et sett med utstyr for bruk av malingarbeid på trevinduer er i stor grad bestemt av produksjonsvolumer. For små volumer kan bad brukes, og maling rammer og sash ved metoden i abbor. Med en seriell eller masseproduksjon brukes forskjellige pulverisatorer eller spesielle fargerike kameraer vanligvis.

Utførelsen av pulverisatorene avhenger av driftstrykket og strømmer gjennom luften. Vanligvis, å male trevinduer, bruk høyt (4-6 atm.), Lavt (2-2,5 atm) og svært lavt trykk (opptil 1,5 atm).

Det spesialiserte malekammeret inneholder ikke bare malingsmodulen, men gir også en permanent temperatur og fuktighetsmodus, en teknologisk tørking av malte produkter og støtter det nødvendige ventilasjonsnivået.

I saker av maling av trevinduer og dører er malingskamre det mest produktive utstyret, men har også riktig kostnad.

Plotmontering

Etter farging kommer enkelte deler av trevinduer til forsamlingsstedet. Monteringen utføres manuelt ved hjelp av kraftverktøyet (drill, skrutrekkere, etc.).

Selvfølgelig, for å etablere produksjonen av moderne vinduer fra naturlig tre, er det ikke nødvendig å skaffe seg hele komplekset av utstyr for produksjon av trevinduer. Ganske ofte produsenter tyder på, såkalt samarbeid, når en del av teknologiske prosesser utføres av en tredjepartsentreprenør (for eksempel produksjonen av en trelags bar).

Treet er det mest praktiske og naturlige materialet som det er mulig å lage husholdningsartikler og til og med barns leker. I tillegg blir det reagert mye og ikke-bolig. Derfor har mange "selv-relocities" ikke tankene å ha tre for et hjemverksted. De kan kjøpes i en spesialisert butikk eller gjør seg fra sunne materialer. La oss snakke mer detaljert om den andre metoden for arrangement av ditt eget hjørne for arbeid .

Les i artikkelen

Tre maskiner for et hjemverksted: funksjoner og varianter

En rekke tre maskiner for et innenlands verksted bredt. Alle har eget formål og måter å bygge et selvtillit. Blant alle alternativer er smal og med et stort antall funksjoner, men med beskjedne størrelser:

• Universell husholdning. Dette er mini-enheter for behandling av elementer fra tre. Brukes hjemme eller på panstone.. En slik liten enhet utfører samtidig flere funksjoner samtidig, derfor er det veldig populært blant "selv-relocile".

• Multifunksjonell for sitt eget snekkerverksted. Kan brukes i liten produksjon.
• For å lage treprodukter bruker snu maskiner dreiebenk. Det er kompakte alternativer som ikke tar mye plass i garasjen.
• For utgivelsen av dører og vinduer gjelder.
• Å overvåke en Reysmusovy-maskin.
• Kopiering-fresing brukes til å lage produkter av uvanlige former.
• Fugoval kan overta tomten på den ene siden.

Artikkel om emnet:

Spesialisert utstyr brukes til å forenkle arbeidsoperasjoner og redusere feil. Denne artikkelen snakker om hvordan du velger riktig og kjøp for bruk i hverdagen.

Mange andre alternativer for trebearbeiding maskiner er laget av egne hender i henhold til ordningene. Blant de populære enhetene, som er svært nyttige i det innenlandske verkstedet, allokere:

• dreiebenk;
• fresing utstyr;
• raysumovoy maskin;
• sliping og fugoval.

Vurder funksjonene til hver og alternativer for selvmontering av slikt utstyr for deres trebearbeiding mini-verksted.

Funksjoner av en dreiebenk på en treverksted

Lathe er en uunnværlig ting i verkstedet av elskere å jobbe med naturlig tre. Ved å bruke den, kan du gjøre overflaten av bølgepappen eller mengden ut hullene, så vel som kutte kunstverket av de mest uvanlige former.

Strukturelt er tre maskinen forskjellig fra mangelen på et kjølesystem. I dette tilfellet er rotasjonshastigheten til hovedelementet mindre, men det er en strømjustering. Nedenfor er flere tegninger med størrelsen på svingemaskinen på treet med egne hender:

Ofte, for deres workshops "Samodelkins" gjør å snu og kopiere maskiner på tre med egne hender. De brukes til produksjon stort nummer Samme detaljer, for eksempel, kolonner for eller for en trapp. Her er eksempler på ferdige maskiner i workshops:

1 av 4.

Video om en hjemmelaget bil på et tre med egne hender vil bidra til å forstå sekvensen av montering og valg av nødvendige verktøy:

snu maskinen

Metoder for montering av hjemmelagde dreiebenk på tre med egne hender med fotoeksempler

Det gjør det selv å snu å snu mini-maskin på tre, som opptar et lite sted eller vil bli duftende i rommet til en byleilighet. Her er noen eksempler på ferdige enheter fra "selvtidslinje":

1 av 4.

Tenk på hvordan å gjøre dreiebenk på selve treet, først, velg en egnet tegning. Deretter forbereder du materialer og inventar for å lage din egen enhet. I prosessen med å gjøre enheten vil være nyttig:

• stanina;
• rack foran og bak;
• bly og forvaltede sentre;
• festemidler for verktøyet.

Viktig! For en hjemmelaget maskin er det nok motor med en kapasitet på opptil 250 W og antall omdreininger til 1500. For større elementer, velg en annen versjon av "Motoren" med mer ytelse.

For å samle alle elementene i ett design, trenger du en bore, en fil, en liten vinkel slipemaskin og. Nedenfor er instruksjonene på forsamlingen av en mini-dreiebenk:

Illustrasjon	Sekvensering
	Velg skjerpet på treet eller gjør det selv, men slik at det ikke trenger å forandre seg. Bruk den høye akseposisjonen med lUKKET TYPE Lagre og vaskemaskin for festeplater. På den ene siden av aksen installerer du platene som styrer rotasjonshastigheten på den andre - tablebaben for å fungere med treet.
	Sengen er laget av to parallelle kanaler, mellom hvilke guiden er plassert. Lengden på arbeidsstykkene avhenger direkte av størrelsen på veiledningen. Fra den ene siden sveis vi kanalen i form av bokstaven "P", og den andre enden er dekket med et metallhjørne.
	Kaliperen kan hentes fra flere rør som er satt inn i hverandre, slik at høydejusteringen forblir. Fiksering av ønsket posisjon utføres ved bruk av bolter. Som et stopp, bruk en horisontal bar. Følg alle størrelsene fra tegningene.
	Rollens rolle er den gamle patronen fra boret. Slavelementene samles inn fra kryssfiner i to lag. Grunnlag også sminke av kryssfiner. Metallisk base satt på støtter. På stedet for den forrestemor samler en plattform. Det kan også være laget av kryssfiner. På stedet fest den elektriske motoren.
	Motoren er festet på en liten tallerken for å endre styrken på beltespenningen. Når alle elementene er montert i henhold til skjemaet, kontrollerer du enhetenes ytelse og fortsett til aktiv bruk.

Det er mange måter å bygge hjemmelaget utstyr på. Velg en egnet basert på tilgjengeligheten av materiale og nødvendig ytelse.

Specificitet av kuttere for en dreiebenk på tre

Kuttere er en av de viktigste elementene i dreiebenken. Området og dybden på den avtagbare overflaten med delen avhenger av deres valg. De består av en skjæredel og et tomt for å fikse på utstyret.

Skjærekant Den har en eller flere overflater. Og hovedindikatoren for incisorene er bredden på bladet, dens form og evnen til å justere. Alle modeller er delt inn i to undergrupper:

• radial, installert vinkelrett og rettet mot fjerning av en stor overflate;
• tangentiell: for tangent bearbeiding og danner komplekse tegninger.

Å gjøre kuttene for et tre dreiebenk på egenhånd, hold deg til flere regler:

1. Lengden på arbeidsflaten må være innen 20-30 cm. En slik størrelse gir en pålitelig verktøyfangst og tilstrekkelig plass til plassering på stoppet. Og du vil gi en aksje for vanlig sliping.
2. For å gjøre bladet fast festet i håndtaket, bør du forlate halen av tilstrekkelig lengde. Hvis du lager en kutter fra en fil eller en Rashpil, så lengre halen i 1,5 - 2 s.
3. Tykkelsen på arbeidssaken skal være tilstrekkelig til å motstå støt under den primære behandlingen av deler.
4. Lengden på håndtaket fra treet eller plasten er 25 cm. Ellers, for å holde et slikt verktøy i hendene, er ubeleilig.

Å lage en selvtillit cutter se i videomaterialet:

kuttere for dreiebenk på tre

Å lage en stasjonær sirkelsag med egne hender

Kjøp ferdige fra 9 tusen rubler. Det vil sikre riktig sikkerhet for arbeidet og spare tid på sådd av tre. Men du kan ikke bruke penger og lage din egen maskin i henhold til tegninger og billets.

Til tross for designens eksterne kompleksitet, er det ikke så vanskelig hjemme. Enhver fastsagsmodell består av flere elementer:

• plater med tenner;
• motor;
• lateral stopp med muligheten for justering;
• aksel.

For å samle alle detaljene i sirkelsagen, forbereder:

• metallplate fra 8 mm tykk;
• metall hjørne 45 per 45 mm;
• elektrisk motor;
• plate med tenner;
• bærende ball;
• tre bar;
• et stykke plast eller resten av laminatet.

For å gjøre alle elementene riktig, er det verdt å velge en tegning der størrelsen på bordet for manuell sirkulasjonsag vil bli indikert med egne hender, samt alle andre dimensjoner og materialer for arbeid. Her er noen eksempler klarlagte ordninger:

Konstruksjonsaggregatet vil gå på en bestemt plan, uavhengig av den valgte skjemaet:

Illustrasjon	Sekvens av arbeid
	Bordplaten må gjøres holdbar og stabil. Bruk metallplater i henhold til størrelsen. Hvis du planlegger å installere andre enheter på bordet, må stedet for dem ordne med hjelp av tykk.
	Å lage en veiledning for en sirkulasjonsag med egne hender, vær oppmerksom på høyden. Hun må stikke over bordet med 12 cm. Så du får muligheten til å håndtere brett i bredde og tykkelse. For å få guiden ta to kutt på hjørnet og klemmen.
	Gjør en sentral sag med muligheten for å justere høyde.
	For en motor, monter en separat plattform på en akse med en rocker. Løs det til en bolt med en diameter på 1,5 cm. Side av sagen. Installer metallplaten, etter å ha tidligere gjort et hull i det, gjennom hvilket bolten passerer med inventar.

For mer detaljerte instruksjoner for fremstilling av stasjonære sirkelsager, se videomaterialet:

en sirkelsag

Vi lager en sirkelsag fra kvernen med egne hender: Tegninger og video for produksjonen

For å skape et sirkulært, må du forberede motoren fra profilens rektangulære rør og stålhjørner. For å få en ekte komfortabel sag, bør du tenke over stoppet, aksial håndtak og stenger for justering.

Her er noen tegninger av stativet for kvernen med egne hender. Ifølge dem er det mulig å montere vekten som gir en lysbilde.

Ordreningen av montering av stoppet vil være følgende:

1. Flere metallhjørner er nødvendig for standardstopp i form av bokstaven "T". De befinner seg i en avstand på 3-4 mm på hver side av disken.
2. Kantene fra bunnen må avrundes slik at det ikke er riper på arbeidsstykket under drift.
3. Foran og s tilbake Side Ved boltene og nøtter forbinder hjørnene med tverrgående tilkoblinger. Gapene er festet med skiver.
4. På kroppen har du klemmen fra metallet. Bakre bundet elementer slik at det stædige racket og klemmen blir en helhet.
5. I girkassen bor, bor 2-4 monteringshull. Det er mer praktisk å gjøre i den demonterte tilstanden til varen.

Etter å ha montert stoppet, gjør du et aksielt håndtak og justeringsfelt. Sjekk ut videoen Hvordan lage en fugl for en grinder med egne hender i henhold til tegningene:

Etter å ha koblet til alle elementene, vil hjemmesirkulæret fra kvernen være klar. I tillegg er det mulig å gjøre ulike detaljer til det. Her er noen bilder av inventar for sirkulasjonsag med egne hender:

Vi lager en fresemaskin på et tre for et hjemverksted

Vi er nødvendig for å jobbe med de formede detaljene i treet. De brukes til flat fresing og profilbehandling. Profesjonelt utstyr er multifunksjonelt og verdt mye penger, så stadig mer "selv-dells" samler uavhengig et slikt utstyr for workshops og garasjer.

Pakken med hjemmelagde fresemaskiner på et tre inkluderer:

1. Drivemekanisme. Dette er motoren hvis kraft varierer innen 1-2 kW. Med en slik motor kan du bruke et annet verktøy for å jobbe med tre, uten frykt for at feilen vil skje.
2. Heis for justering. Vanligvis inkluderer pakken et hus, glidende klausuler, vogner, låseskrue og carving akse. Under drift utfører vognen bevegelsen oppover, og skruen er nødvendig for å fikse det på ønsket nivå.
3. Brukerstøtte. Massivt tre er produsert.

Før montering, vær sikker på å gjøre detaljert tegning med alle størrelser. For manuelle fresemaskiner på et tre må du tenke over alt på forhånd til den minste detalj.

Sekvensen av selvmontering av en praktisk og praktisk fresemaskin på et treverksted er beskrevet i videoinstruksjoner:

Hvis du tenker på å kjøpe ditt eget utstyr, og ikke om selvmontering, så for å forstå hvor mye en manuell fresemaskin på et tre, se på bordet med modeller og priser:

Navnmodell	Spesifikasjoner
	størrelsessted	64 med 36 cm
	evne til vertikal arbeid	det er
	vektutstyr	15,7 kg
Bordfresing Craton MT-20-01
	motorkraft	750 W.
	type overføring	belte
	spindelrotasjonsfrekvens	11.000 rpm.
	vertikal bevegelse	2,2 cm
	spindeldiameter	12,7 mm.
MASKIN MILLING CORVETTE-83 90830

Mikhail, Volgograd: "Jeg kjøpte et bord for MT-20-01 maskin. Billig og praktisk. Dessuten er den kompatibel med forskjellige utstyrsmodeller. "

Dmitry, Moskva: "Jeg kjøpte meg selv Corvette-83 90830 for hjemmet. De tiltrukket liten størrelse og motorkraft. Fungerer bra i mer enn et år. "

Mange modeller av fresemaskiner på et tre er presentert i nettbutikker og spesialiserte avdelinger, men kostnaden for fullstendig konfigurasjon senkes sjelden under 30 tusen rubler. Det er derfor mange "selvvalgte" samler utstyr for deres verksted på egen hånd.

Gjør en CNC-fresemaskin med egne hender

Lag ditt eget utstyr med numerisk programvare kan være med dine egne hender. For å gjøre dette, velg egnede tegninger. Det vil være nødvendig å samle modellen med egne hender.

Wood fresemaskiner må ha stor styrke, så grunnlaget er bedre å ta en rektangulær stråle festet på støttelinjene. Livslivet til hjemmeutstyr og ytelsen avhenger av riktig montering. Se videokonstruksjonen for fremstilling av en slik enhet:

Nedenfor er bildene av de ferdige modellene av CNC-maskiner på et tre med egne hender fra profesjonell "selvutløser":

1 av 4.

Kuttere for tre maskiner: Funksjoner og varianter

Møllen må motstå høye rotasjonshastigheter når du arbeider. Bare i dette tilfellet vil hullene i ønsket form bli oppnådd. Alle alternativer er delt inn i flere undergrupper:

• Kegleformet. Brukes til å behandle ulike tre under forskjellig tilbøyelighet.

• Profil. Søk om dekorasjonselementer.
• V-formet. Du kan lage hull i 45 °.
• Rektangulær - å skape spor.
• Disk. Sporene av forskjellige dimensjoner peeling.
• Årsaker til avrundingskanter.
• Fold for arbeid med kvartaler.

Nedenfor er de hyppigere av kuttere for CNC-maskiner på et tre, som ifølge prinsippet ligner på det vanlige, men har en "hale":

1 av 4.

For å gjøre utstyret riktig, bruk Reysmaus tegninger. Det er nødvendig å samle design med egne hender.

• Disk. Arbeidsflaten er produsert i form av en sirkel, som er festet med sandpapir eller en annen slipingsanordning. Du kan justere behandlingshastigheten uten å endre antall omdreininger.

• Bånd. En kontinuerlig stripe av sandpapir er strukket mellom to aksler. Lag dine egne hender Ribbon-slipemaskinene er enkle, det er nok å forberede en detaljert tegning og bli kjent med instruksjonene. Det er viktig at Emery i arbeidsflaten ikke blir matet under alvorlighetsgraden av arbeidsstykket.

• Drum slipemaskiner Woods er vanlige blant snekkerne. Bruk for horisontal justering av planene i henhold til Furka-metoden. Arbeidsprinsippet er å konsolidere "sandwich" på en eller to trommer, og under dem er et bord med høydejustering. Du kan stille inn den nødvendige kalibreringen og gjøre formen på samme tykkelse.

• Fargelegging og slipemaskiner på tre - Universal maskiner som forbinder sliping og utjevning av emner. To typer utstyr brukes: disk og tape. En slik enhet kan gjøres uavhengig, når riktig valg Tegninger.

For å kunne montere den riktige versjonen av maskinen for sliping og prosessering av tre, hente en passende tegning og alle komponenter. Nedenfor er noen eksempler på tilgjengelige og praktiske utstyrsordninger:

slipemaskin

Funksjoner av Fugoval Stacks på treet gjør det selv

Fugoval Machine for å jobbe med tre brukes på den endelige fasen av å jobbe med elementer. Det er i stand til å gjøre overflaten helt jevn og glatt. De fleste kjøpte modeller er utstyrt med et fly som lar deg gjøre tykkelsen på hele arbeidsstykket det samme i lengden.

Planleggingsmaskinen på et tre til hjemmet både hjemmelaget og kjøpt, inneholder flere elementer i designet:

• stanina;
• planleggingsaksel;
• bordregulator;
• motor.

For å montere Fuganka med egne hender, må du først bestemme størrelsen og forberede en detaljert tegning. Her er noen eksempler fra "selvtidslinje":

fugovalny maskin

For å skape den enkleste fugance, uten tilleggsfunksjoner, følg følgende sekvens av handlinger:

1. Forbered alle detaljer og verktøy for arbeid, så vel som tegningen.
2. Lag emner på nøyaktig størrelse. Vær oppmerksom på at stedet å installere lagrene er utarbeidet fra flere elementer.
3. Til den valgte motoren forberede et sted å installere. Du kan sikre enheten på sleden.
4. Samle rotoren med lagrene, installer på plass i henhold til ordningen. Samtidig kobler du straks motoren med beltetransmisjonen. Rotoren må rotere fritt.
5. Samle arbeidsflaten på to deler: fôr og akseptabelt. Den andre er litt høyere (med 2-5 mm). For arrangement er det mulig å bruke en multilayer-paneur eller metallplater.

For en fullstendig forståelse av arbeidet, se på arkivfilmene