Netto kostnad. Fire trinn for å hjelpe deg med å redusere kostnadene

I denne artikkelen vil vi analysere hva produksjonskostnadene er, hvilke typer den eksisterer og hvordan den beregnes. La oss gi en formel for beregning og gi et eksempel på beregning.

Hva er kostpris?

I økonomisk vitenskap er det ingen enkelt dekoding av begrepet "kostnad", og forskjellige forfattere tilbyr forskjellige tolkninger. Den vanligste sier at kostprisen (CCT) for et produkt er summen av alle kostnader selskapet pådrar seg under opprettelsen og salget av produktet. Kostnadene kan være forskjellige - utgifter til produktoppretting, design, lagring, transport, salg, reklame.

Også kostprisen inkluderer nødvendigvis skattefradrag og utgifter for betaling av lønn til ansatte. Det bør tas i betraktning at fortjenesten ved enhver produksjon kan variere avhengig av markedsforhold og klimatiske forhold. For eksempel er det utviklet en billig måte å utvinne mineraler på - i dette tilfellet kan også kostnadene reduseres.

Kostnadstyper

Økonomer skiller mellom flere typer FTA-produkter, avhengig av kostnadstype og volum for å produsere en enhet. Hovedtyper:

1. Begrensende... Bare produksjonskostnader blir tatt i betraktning (kjøp av råvarer og komponenter, lønn til arbeidstakere, avskrivninger og avgifter).
2. Verksted... Det tas hensyn til kostnadene for alle verksteder og produksjonsstrukturer som deltok i opprettelsen av produktet.
3. Produksjon... Det tas hensyn til kostnadene for alle verksteder og produksjonsstrukturer, samt målkostnader og leveringskostnader.
4. Full... Det tas hensyn til både produksjonskostnader og salgs-, transport- og lagringskostnader.
5. Det er også et konsept individuellog gjennomsnittlig næringCCT. I det første tilfellet menes prisen på et produkt produsert av en bestemt fabrikk; i det andre tilfellet blir den gjennomsnittlige kostnaden for produkter (det vil si når man beregner denne parameteren, tatt hensyn til alle fabrikker som er involvert i opprettelsen av det samme produktet).

Metoder for å beregne produksjonskostnadene

Det er flere metoder for å beregne produksjonskostnadene. For beregningen er det nødvendig å ta de reelle kostnadene virksomheten pådro seg for produksjonen av et bestemt produkt. I noen tilfeller er det ganske vanskelig å utføre beregningen, og situasjonen kompliseres ytterligere av det faktum at en forretningsmann trenger å vite produksjonskostnadene allerede før fabrikkstart. Virksomhetens lønnsomhet avhenger faktisk av denne parameteren. Hvis prisen er for høy, er det meningsløst å produsere visse produkter på grunn av umuligheten av påfølgende salg. De viktigste beregningsmetodene er presentert nedenfor.

Normativ

Denne metoden brukes til å beregne den totale kostnaden for produkter som ble produsert i regnskapsperioden. For å bruke denne metoden, må du føre poster og vite prisen på råvarer som brukes til å lage varer. Spesielle standarder bør også utvikles og introduseres i produksjonen, som brukes til å kontrollere virksomheten til virksomheten. Hvis CCT avviker fra gjennomsnittsverdiene, er det nødvendig å gjøre justeringer, samt fastslå årsaken til avvikene. Det gjøres også justeringer i tilfelle endringer i markedet og arbeidsforhold (endringer i prisene på materialer, innføring av innovative teknologier som påvirker arbeidskraftens produktivitet, forbedring av kvalifikasjonen til arbeidere). Når du bruker denne metoden, trenger du ikke å utføre beregningen hver gang - det er nok å utføre kostnadsberegningen en gang, og hvis noen endringer dukker opp, gjør regnskapsføreren ganske enkelt justeringer som er passende for denne situasjonen.

Etter prosess

Essensen av denne metoden er å ta hensyn til direkte og indirekte produksjonskostnader for en viss regnskapsperiode. For å bestemme gjennomsnittskostnaden for et produkt, legg sammen alle kostnadene, og det resulterende tallet blir deretter delt med mengden ferdige produkter. Vanligvis brukes denne metoden i store bedrifter som produserer store mengder av samme type produkt.

Tverrgående

I dette tilfellet brukes omfordelinger til beregninger (omfordelinger i regnskap kalles mellomliggende halvfabrikata som produseres av et regnskapsfirma). Antall omfordelinger bestemmes avhengig av kapasiteten. Når du bruker overføringsmetoden, reflekteres utgiftene i regnskapet ikke av ferdige produkter, men av produksjonsstadier.

Tilpasset

Essensen av denne metoden er å ta hensyn til den endelige kostnaden for det ferdige produktet, med tanke på indirekte kostnader (avskrivninger, lønn, skatt). I dette tilfellet er gjenstanden kun regnskapsført hvis den er ferdig produsert og klar for salg. Uferdige varer tas ikke med i beregningen av kostprisen.

Formel og beregningseksempel

Det er mange forskjellige formler for beregning av CCT for et produkt, men følgende formel er mest brukt: C1T \u003d (MT + ZP + A + LR + RnR) / CT... Det står for dette:

• С1Т - kostnaden for en enhet av varer;
• MT - materialutgifter (kjøp av råvarer og komponenter som er nødvendige for å lage et produkt);
• ЗП - arbeidstakerlønn;
• A - avskrivninger (kjøp av nye maskiner, utvidelse av verkstedet og så videre);
• LR - logistikkostnader (transport og levering av produkter, samt beregning av leveringsveien);
• РнР - utgifter til implementering (reklame, leie av butikker, etc.);
• CT - antall produkter som er opprettet per tidsenhet.

La oss nå se på et beregningseksempel.

Anta at det er en bestemt fabrikk X, som produserer samme type produkt. I forrige regnskapsperiode brukte selskapet 30 000 rubler på lønn til arbeidstakere, 100 000 rubler for innkjøp av råvarer, 20 000 rubler til transport og lagring, 15 000 rubler for utskifting av maskiner, 10 000 rubler for reklame og leie av en butikk. Totalt ble det laget 100 gjenstander.

La oss nå bruke formelen: (MT + ZP + A + LR + RnR) / CT \u003d (100.000 + 30.000 + 15.000 + 20.000 + 10.000) / 100 \u003d 1.750.

Dette betyr at CCT på 1 enhet varer vil være 1 750 rubler.

Konklusjon

La oss oppsummere. Kostnaden for et produkt er summen av alle kostnader for produksjon og salg av produkter (kjøp av råvarer, lønn, logistikk, reklame, utleie av lokaler, utskifting av utstyr, avgifter). Mange teknikker brukes til å beregne denne parameteren. De viktigste er normative, by-prosess, by-pass og by-order. I det mest generelle tilfellet, for beregningen, må du legge sammen alle kostnader (både direkte og indirekte), og deretter dele denne indikatoren med antall varer som ble produsert per tidsenhet.

Innkjøpspris representerer organisasjonens løpende utgifter, uttrykt i pengemessige termer, som er rettet mot produksjon og salg av varer.

Innkjøpspris er en økonomisk kategori som gjenspeiler en virksomhets produksjon og økonomiske aktiviteter og viser hvor mye penger som er brukt på produksjon og salg av produkter. Kostprisen påvirker fortjenesten til bedriften, mens jo lavere den er, jo større er lønnsomheten.

Kostnadsformel

Kostprisen inkluderer summen av alle kostnader for varefrigivelsen. For å beregne kostprisformelen må du oppsummere alle kostnadene som ble pådratt i produksjonsprosessen (salg):

Kostnadsformelen er som følger:

Spn \u003d Spr + Rreal

Her er Spoln full kostnad,

Ref - produksjonsverdien av varene, beregnet av summen av produksjonskostnadene (arbeidslønn, avskrivninger, materialkostnader osv.),

Rreal - kostnadene ved å selge produkter (lagring, emballasje, reklame osv.).

Hvis du trenger å bestemme kostnaden for en produksjonsenhet, beregnes formelen for varekostnadene som frigjøres ved hjelp av den enkle beregningsmetoden. I dette tilfellet bestemmes prisen på en produsert enhet ved å dele summen av alle kostnadene for den tilsvarende perioden med mengden varer produsert i løpet av denne tiden.

Kostnadsstruktur

Primalkostformelen inkluderer følgende komponenter:

• Råvarer som kreves i produksjonsprosessen;
• Beregning av energibærere (forskjellige typer drivstoff).
• Utgifter til utstyr og maskiner som er nødvendige for virksomheten.
• Lønnen til selskapets ansatte, inkludert betaling av alle betalinger og skatter.
• Generelle produksjonskostnader (kontorleie, reklame osv.).
• Avskrivningskostnader for anleggsmidler.
• Administrasjonskostnader m.m.

Funksjoner ved å beregne kostnaden

Det er flere forskjellige metoder for å beregne kostnaden for en vare. De kan brukes i henhold til arten av arbeidet, tjenesten eller produktet som produseres. Samtidig skilles det mellom to typer produksjonskostnader:

• Full, inkludert alle utgifter til bedriften.
• Avkortet kostnad, som refererer til enhetskostnaden for variable kostnader.

Faktiske og standard kostnader beregnes ut fra selskapets kostnader. Samtidig hjelper standardkostnadene til å kontrollere kostnadene for ulike ressurser og, i tilfelle avvik fra normen, tilrettelegging i tide av alle nødvendige tiltak. Den faktiske kostnaden per enhet produserte varer kan bestemmes etter at alle kostnadene er beregnet.

Kostnadstyper

Kostprisen er av følgende typer:

• Full (gjennomsnittlig) kostnad, som innebærer hele kostnadssettet, inkludert kommersielle kostnader for produksjon og kjøp av utstyr. Kostnadene ved å starte en virksomhet er delt inn i perioder de lønner seg. Gradvis, i like deler, blir de lagt til generelle produksjonskostnader.
• Marginkostnaden, som er i direkte forhold til mengden produserte produkter og viser kostnaden for hver ekstra vareenhet. Denne indikatoren gjenspeiler effektiviteten av den påfølgende utvidelsen av produksjonen.

Også kostprisen kan være:

• Butikkostnad, som inkluderer totalkostnadene for alle avdelinger i bedriften, som er rettet mot produksjon av nye produkter;
• Produksjonskostnad, som utgjør butikkostnaden, inkludert mål- og generelle kostnader.
• Den totale kostnaden, som ikke bare inkluderer produksjonskostnader, men også kostnadene selskapet pådrar seg i ferd med å selge varene.
• Generelle økonomiske (indirekte) kostnader, bestående av forog ikke direkte knyttet til produksjonsprosessen.

1. Essensen av begrepet startkostnad

Produksjonskostnad

Kostnaden for individuelle varer (typer produkter)

2. Startkostnad industriprodukter og deres strukturer

3. Tekniske og økonomiske faktorer og reduksjonsreserver startkostnad

Cinnkjøpspris er alle kostnader ( kostnader) som selskapet pådrar seg for produksjon og salg (salg) av produkter eller tjenester

Startkostnad Er et kostnadsoverslag for naturressurser, råvarer, materialer, drivstoff, energi, anleggsmidler, arbeidsressurser og andre som brukes i produksjonsprosessen av produkter (arbeider, tjenester) kostnader for produksjon og salg

Cinnkjøpspris er utgiften bedrifterdirekte relatert til produksjon, kjøp og salg av produkter, ytelse virker og service levering

Innledende produksjonskostnad er det monetære uttrykket for direkte kostnader bedrifter for produksjon og salg av produkter.

Essensen av begrepet startkostnad Å oppnå størst effekt med de laveste kostnadene, og spare arbeidskraft, materielle og økonomiske ressurser, avhenger av hvordan spørsmålene om prisreduksjon uten produkttillegg løses. De umiddelbare målene for analysen er: å sjekke gyldigheten av planen for de opprinnelige kostnadene, progressiviteten til kostnadene; vurdere gjennomføringen av planen og studere årsakene til avvik fra den, dynamiske endringer; identifisering av reserver for å redusere startkostnaden; finne måter å mobilisere dem på. Identifisering av reserver for å redusere startkostnadene bør baseres på en omfattende teknisk og økonomisk analyse arbeid bedrifter: studiet av det tekniske og organisatoriske produksjonsnivået, bruk av produksjonsanlegg og anleggsmidler, råvarer og materialer, arbeidskraft, økonomiske bånd.

Levekostnadene og materialisert arbeidskraft i prosess produksjonskostnader utgjør produksjonskostnader. I forholdene til forholdet mellom varer og penger og den økonomiske isolasjonen av foretaket, er uunngåelig forskjeller mellom de sosiale produksjonskostnadene og kostnadene ved foretaket. Sosiale utgifter til produksjon er det samlede leve- og materialiserte arbeidskraftet, som uttrykkes i verdien av produkter. Kostnadene til en bedrift består av hele kostnadene til en bedrift for produksjon av produkter og salg av disse. Disse kostnadene, uttrykt i monetære termer, kalles den opprinnelige kostnaden og er en del av koste produkt. Det inkluderer koste råvarer, materialer, drivstoff, elektrisitet og andre arbeidsposter, avskrivninger, produksjonspersonell og andre kontantkostnader. Å redusere priser uten produktmargin betyr å spare materialisert og levende arbeidskraft, og er den viktigste faktoren for å øke produksjonseffektiviteten og øke besparelsene. Den største andelen i kostnadene ved industriproduksjon faller på grunnleggende materialer, og så videre lønn og avskrivningskostnader. De opprinnelige produksjonskostnadene er sammenkoblet med indikatorene for produksjonseffektivitet. Det gjenspeiler det meste av produksjonskostnadene og avhenger av endringer i vilkårene for produksjon og salg av produkter. De tekniske og økonomiske produksjonsfaktorene har en betydelig innvirkning på utgiftsnivået. Denne innflytelsen manifesterer seg avhengig av endringer i teknologi, teknologi, produksjonsfirma, i strukturen og kvaliteten på produktene og på verdien av kostnadene for produksjonen. Kostnadsanalyse gjennomføres som regel systematisk gjennom året for å identifisere interne produksjonsreserver for reduksjon.

I økonomisk vitenskap og for anvendte problemer skilles flere typer opprinnelige kostnader:

Full originalkostnad (gjennomsnitt) - forholdet mellom totale kostnader og produksjon;

Den marginale startkostnaden er den opprinnelige kostnaden for hver påfølgende produserte produksjonsenhet;

Innledende kostnadstyper:

Pris uten påslag for beregningsposter (fordeling av kostnader for å kompilere startkostnaden etter regnskapsposter);

Pris uten påslag for kostnadsposter.

Moderne måte å rettferdig bestemme full pris uten ekstra kostnad produkt - kostnadsregnskap etter aktivitetstype (Aktivitetsbasert beregning)

Pris uten tilleggsendringer med hver produsert eller kjøpt enhet produkt eller tjenester. La oss gi et enkelt eksempel:

Du dro med bil til butikken for å kjøpe en pakke olje til en pris av 30 rubler. Vi beregner denne pakken for deg uten ekstra kostnad. Du har kastet bort en times tid. La oss si at en time av tiden din er estimert til 100 rubler. Du har brukt drivstoff i bilen din. La oss si at drivstoffet blir brukt i mengden 50 rubler. Også din utslitte (). La oss si videre avskrivninger 10r ble belastet. Dermed vil den opprinnelige kostnaden for pakken med olje være 190 rubler. (pris * antall + kostnader) / mengde. Men hvis du kjøpte to pakker med olje, endres startkostnaden. (pris * 2 + kostnader) / 2 \u003d 110 rubler per pakke.

Den opprinnelige kostnaden for produkter (verk, tjenester) er et kostnadsoverslag som brukes i prosess produksjon av produkter (arbeider, tjenester) naturlige ressurser, råvarer, materialer, drivstoff, energi, anleggsmidler, arbeidskraftressurser, samt andre kostnader for produksjon og salg.

Opprinnelige produksjonskostnader

Den opprinnelige kostnaden for produkter er en syntetisk, generaliserende indikator som karakteriserer alle aspekter av virksomhetens aktiviteter, samt gjenspeiler effektiviteten i arbeidet.

Den opprinnelige produksjonskostnaden inkluderer følgende kostnader:

forberedelse av produksjon og utvikling av monetære utslipp av nye typer produkter, oppstartsarbeid;

markedsundersøkelser;

direkte relatert til produksjon av produkter på grunn av teknologi og selskap produksjon, inkludert administrasjonskostnader;

å forbedre teknologi og bedrifter produksjonsprosess, samt forbedring av kvaliteten på produserte produkter;

for salg av produkter (emballasje, transport, reklame, lagring, etc.);

rekruttering og opplæring av personell;

andre kontante utgifter til selskapet tilknyttet pengeproblem og salg av produkter.

Det er følgende klassifisering av kostnader:

etter graden av homogenitet - elementær (homogent i sammensetning og økonomisk innhold - materialkostnader, lønn, trekk fra det, avskrivningsfradrag osv.) og komplisert (forskjellig i sammensetning, som dekker flere kostnadselementer - for eksempel for vedlikehold og drift av utstyr);

på grunn av produksjonsvolum - fast (deres totale verdi avhenger ikke av mengden produserte produkter, for eksempel kostnadene for vedlikehold og drift av bygninger og strukturer) og variabler (deres totale mengde avhenger av volumet av produserte produkter, for eksempel kostnaden for råmateriale, grunnleggende materialer, komponenter). Flytvariablene kan i sin tur deles inn i proporsjonal (endring i direkte forhold til produksjonsvolumet) og uforholdsmessig;

ved metoden for å tildele prisen til prisen uten påslag på individuelle handelsvarer - rett (direkte relatert til produksjon av visse handelsartikler og tilskrives den opprinnelige kostnaden for hver av dem direkte) og indirekte (assosiert med produksjon av flere typer handelsartikler, blir de distribuert blant dem i henhold til noen attributter).

Du bør også skille mellom totale kostnader (for hele produksjonsvolumet for en viss) og forbruk per produksjonsenhet.

Den opprinnelige kostnaden for individuelle handelsvarer (typer produkter)

Når man bestemmer den opprinnelige kostnaden for visse typer produkter (fabrikker, tjenester), brukes gruppering av kostnader per produksjonsenhet etter beregningsartikler, noe som er nødvendig i prisprosessen for forskjellige typer handelsvarer (produkter), beregning av lønnsomhet, analyse av kostnadene ved å produsere identiske handelsvarer med konkurrenter, etc. .d.

Det skilles mellom planlagte og faktiske kostnadsoverslag.

Hovedobjektet for kostnad er ferdige handelsvarer (produkter) beregnet på utgivelse utenfor bedriften.

Listen over beregningsartikler, deres sammensetning og metoder for spredning av kostnader etter produkttype (verk, tjenester) bestemmes av bransjens retningslinjer for planlegging, regnskap og beregning av den opprinnelige kostnaden for produkter (fabrikker, tjenester), med tanke på produksjonens art og struktur.

På de fleste industribedrifter er følgende standard (omtrentlig) nomenklatur for kostnadsposter vedtatt:

Råvarer og materialer;

teknologisk energi;

hoved lønn produksjonsarbeidere;

flere produksjonsarbeidere;

trekk for sosiale behov fra grunnleggende og tilleggslønn for produksjonsarbeidere;

butikkostnader (generell produksjon);

generelle driftskostnader;

forberedelse og mestring av produksjon;

ikke-produksjonskostnader (for analyse av markedsforhold og markedsføring).

Summen av de første syv varene danner butikkens opprinnelige kostnad, ni - produksjon og alle varene - den fullstendige opprinnelige kostnaden for produktet.

I forbindelse med overgangen til mange små og mellomstore bedrifter bruker de en redusert nomenklatur for kostnadsposter.

Strukturen til den opprinnelige kostnaden etter beregningsposter viser: forholdet mellom kostnader og full pris uten produktpåslag, hva som ble brukt, hvor ble brukt, til hvilke formål midlene ble rettet. Det lar deg fremheve kostnadene for hver workshop eller divisjon av bedriften.

Hvis det i beregningen av produksjonskostnadene bare kombineres økonomiske homogene elementer av utgiftene, så er bare noen i beregningspostene homogene, og resten inkluderer ulike typer kostnader, dvs. er komplekser.

Faktorene som sikrer reduksjon av startkostnadene inkluderer: lagring av alle typer ressurser som forbrukes i produksjonen - arbeidskraft og materiale; øke arbeidseffektiviteten, redusere tap fra avslag og nedetid; forbedring av bruken av anleggsmidler; anvendelse av den nyeste teknologien; kostnadsreduksjon for markedsføring Produkter; endringer i strukturen til produksjonsprogrammet som et resultat av sortimentskift; reduksjon av ledelseskostnader og andre faktorer.

Pris uten ekstra kostnad for industriprodukter og deres strukturer

Produksjonskostnadene er en av de viktigste økonomiske indikatorene for aktiviteten til industrielle virksomheter og foreninger, som i monetær form uttrykker alle kostnadene til et foretak knyttet til produksjon og salg av produkter. Prisen uten ekstra kostnad viser hvor mye det koster selskapets produkter. Prisen uten ekstra kostnad inkluderer kostnadene for tidligere arbeidskraft overført til produkter ( avskrivninger driftsmidler, kostnadene for råvarer, materialer, drivstoff og andre materielle ressurser) og kostnadene for innbetaling arbeidskraft hos ansatte i bedriften (lønn).

Det er fire typer opprinnelige kostnader for industriprodukter. Verkstedets opprinnelige kostnad inkluderer kostnadene for et gitt verksted for produksjon av produkter. Den generelle fabrikkens opprinnelige kostnad viser alle kostnadene for bedriften for produksjon av produkter. Den totale startkostnaden karakteriserer virksomhetens kostnader ikke bare for produksjon, men også for salg av produkter. Sektorprisen uten ekstra kostnad avhenger både av resultatene til enkeltbedrifter og av produksjonsselskapet i bransjen som helhet.

En systematisk reduksjon i de opprinnelige produksjonskostnadene gir staten tilleggsmidler både for den videre utviklingen av sosial produksjon og for å øke arbeidstakernes materielle velvære. Å redusere priser uten marginer på produkter er den viktigste kilden til fortjenestevekst for bedrifter.

Kostnadene ved produksjon av industriprodukter planlegges og regnskapsføres av primære økonomiske elementer og kostnadsposter.

Gruppering etter primære økonomiske elementer lar deg utvikle et estimat av produksjonskostnader, som bestemmer bedriftens totale behov for materielle ressurser, mengden avskrivning av anleggsmidler, kostnaden for innbetaling arbeidskraft og andre kontantkostnader for foretaket. PÅ industri følgende gruppering av utgifter etter deres økonomiske elementer ble vedtatt:

Råvarer og grunnleggende materialer,

hjelpematerialer,

drivstoff (fra siden),

energi (fra siden),

Avskrivning av anleggsmidler,

Lønn,

trygdeavgift,

andre kostnader som ikke er fordelt på elementene

Forholdet mellom individuelle økonomiske elementer i totale kostnader bestemmer strukturen til produksjonskostnadene. I forskjellige næringer industri strukturen til produksjonskostnadene er ikke den samme; det avhenger av de spesifikke forholdene til hver næringer.

Gruppering av kostnader etter økonomiske elementer viser foretakets materielle og monetære kostnader uten å distribuere dem til visse typer produkter og andre økonomiske behov. Som regel er det umulig å bestemme de opprinnelige kostnadene for en produksjonsenhet ut fra økonomiske elementer. Derfor planlegges og regnskapsføres kostnadsposter (beregningsposter), sammen med gruppering av kostnader etter økonomiske elementer.

Gruppering av kostnader etter kostnadspost gjør det mulig å se kostnadene etter sted og formål, å vite hva produksjon og salg av visse typer produkter koster et foretak. Planlegging og regnskapsføring av den opprinnelige kostnaden per kostnadspost er nødvendig for å kunne bestemme under påvirkning av hvilke faktorer et gitt nivå av startkostnad ble dannet, i hvilke retninger det er nødvendig å kjempe for reduksjonen.

Bransjen bruker følgende nomenklatur over hovedberegningspostene:

Råvarer og forsyninger

drivstoff og energi for teknologiske behov

grunnlønn til industriarbeidere

Utstyrsvedlikehold og driftskostnader

butikkutgifter

generelle anleggskostnader (generelle)

tap fra ekteskap ikke-produksjonskostnader. De første syv kostnadspostene danner fabrikkens opprinnelige kostnad. Den totale anskaffelseskost består av anskaffelseskost og ikke-produksjonskostnader. Kostnadene for foretak som er inkludert i prisen uten produktpåslag er delt inn i direkte og indirekte. Direkte kostnader inkluderer kostnader direkte knyttet til produksjon av produkter og regnskapsføres direkte av de enkelte typene: kostnadene for grunnleggende materialer, drivstoff og energi for teknologiske behov, lønn for grunnleggende produksjonskostnader etc. Indirekte kostnader inkluderer kostnader som er umulige eller uhensiktsmessige direkte å referere til de opprinnelige kostnadene for bestemte typer produkter: butikkgulv, generelle anleggskostnader (generell fabrikk), vedlikehold og drift av utstyr.

Verksted og generelle anleggskostnader i de fleste bransjer er inkludert i den opprinnelige kostnaden for visse typer produkter ved å distribuere dem i forhold til lønnen til produksjonskostnadene (uten tilleggsbetalinger under det progressive bonussystemet) og kostnadene for vedlikehold og drift av utstyr. For eksempel var butikkostnadene for måneden 75 millioner rubler, og grunnlønnene til produksjonsarbeiderne var 100 millioner rubler. Dette betyr at verkstedskostnadene vil bli inkludert i den opprinnelige kostnaden for visse typer produkter, 75% av grunnlønnen til produksjonsarbeidere, påløpt for visse typer produkter. Posten “Ikke-produksjonskostnader” inkluderer hovedsakelig kostnadene ved salg av ferdige produkter (kostnader til containere, emballasje av produkter osv.) Og kostnader til forskning og utvikling, opplæringskostnader, leveringskostnader til avgangsstasjonen m.m. .P. Som regel er ikke-produksjonskostnader inkludert i prisen uten påslag for visse typer produkter i forhold til fabrikkprisene uten påslag. Den opprinnelige kostnaden for visse typer produkter bestemmes ved å lage estimater som viser mengden kostnader for produksjon og salg av en produksjonsenhet. Kostnadsestimatene er basert på bransjespesifikke kostnadsposter. Det er tre typer beregninger: planlagt, standard og rapportering. I det planlagte kostnadsoverslaget bestemmes den opprinnelige kostnaden ved å beregne kostnadene for individuelle varer, og i standardkostnaden - i henhold til gjeldende normer i virksomheten, og derfor, i motsetning til det planlagte kostnadsoverslaget på grunn av en reduksjon i standarder som et resultat av organisatoriske og tekniske tiltak, blir den som regel revidert månedlig ... Regnskapsestimatet er utarbeidet på grunnlag av regnskapsdata og viser den faktiske startkostnaden for varen, noe som gjør det mulig å sjekke oppfyllelsen av planen til den opprinnelige kostnaden for varepostene og identifisere avvik fra planen i visse produksjonsområder. Den korrekte beregningen av de opprinnelige produksjonskostnadene er viktig: jo bedre regnskapsføringen er organisert, jo mer sofistikerte beregningsmetoder, jo lettere er det å identifisere reserver for å redusere de opprinnelige produksjonskostnadene gjennom analyse. I industribedrifter brukes tre hovedmetoder for å beregne priser uten margin og ta hensyn til produksjonskostnader: ordre for ordre, ordre og standard. Den skreddersydde metoden brukes oftest i individuell og småskala produksjon, samt for å beregne de opprinnelige kostnadene for reparasjon og eksperimentelt arbeid. Denne metoden består i at produksjonskostnader blir regnskapsført på ordrer for et produkt eller for en gruppe varer. Den faktiske opprinnelige kostnaden for bestillingen bestemmes ved slutten av produksjonen av varer eller verk relatert til denne bestillingen, ved å oppsummere alle kostnadene for denne bestillingen. For å beregne den opprinnelige enhetskostnaden divideres den totale kostnaden for ordren med antall utstedte varer.

Den alternative metoden for å beregne startkostnadene brukes i masseproduksjon med en kort, men fullstendig teknologisk syklus, når produktene produsert av bedriften er homogene når det gjelder kildemateriale og prosessens art. Regnskapsføring av kostnader med denne metoden utføres av trinn (faser) i produksjonsprosessen. Den normative metoden for regnskap og beregning er den mest progressive, fordi den lar deg utføre daglig arbeid i løpet av produksjonsprosessen, over oppfyllelsen av oppgaver for å redusere priser uten produkttillegg. I dette tilfellet er produksjonskostnadene delt inn i to deler: forbruk innenfor normene og avvik fra normene for kostnader. Alle kostnader innenfor grensene blir tatt i betraktning uten gruppering, i henhold til individuelle ordrer. Avvik fra de etablerte normene blir tatt i betraktning av deres årsaker og gjerningsmenn, noe som gjør det mulig å raskt analysere årsakene til avvik, for å forhindre dem i arbeidsprosessen. Samtidig bestemmes den faktiske prisen uten påslag på handelsvarer etter normativ regnskapsmetode ved å oppsummere kostnadene i henhold til normene og kostnadene som følge av avvik og endringer i gjeldende normer.

Tekniske og økonomiske faktorer og reserver for å redusere den opprinnelige kostnaden For øyeblikket, når man analyserer den faktiske startkostnaden for produserte produkter, identifiserer reserver og den økonomiske effekten av reduksjonen, brukes beregningen etter økonomiske faktorer. Økonomiske faktorer dekker fullt ut alle elementene i produksjonsprosessen - midler, gjenstander for arbeidskraft og selve arbeidskraft. De gjenspeiler de viktigste arbeidsretningene til bedriftens kollektiver for å redusere de opprinnelige kostnadene: arbeidseffektivitet, innføring av avansert utstyr og teknologi, bedre bruk av utstyr, billigere anskaffelser og bedre bruk av arbeidsgjenstander, reduksjon av administrative og ledelsesmessige og andre overheadkostnader for varer, reduksjon av avslag og eliminering av ikke-produktive kostnader og tap.

Besparelser som resulterer i faktisk prisavslag uten ekstra kostnad beregnes i henhold til følgende sammensetning (typisk liste) av faktorer:

Heving av det tekniske produksjonsnivået. Dette er introduksjonen av ny, progressiv teknologi og automatisering av produksjonsprosesser; forbedring av bruken og anvendelsen av nye typer råvarer og materialer; endringer i design og tekniske egenskaper til handelsartikler; andre faktorer som øker det tekniske produksjonsnivået.

For denne gruppen analyseres virkningen på de opprinnelige kostnadene ved vitenskapelige og teknologiske fremskritt og beste praksis. For hver hendelse beregnes en økonomisk effekt, som uttrykkes i en reduksjon i produksjonskostnadene. Besparelsene fra gjennomføring av tiltak bestemmes ved å sammenligne verdien av kostnader per produksjonsenhet før og etter gjennomføring av tiltak og multiplisere den resulterende forskjellen med produksjonsvolumet i det planlagte året: E \u003d (SS - CH) * AN, hvor E er besparelsen av direkte løpende kostnader CC - direkte løpende utgifter for produksjonsenhet før implementeringen av CH-hendelsen - direkte løpende kostnader etter implementeringen av AN-hendelsen - produksjonsvolumet i naturlige enheter fra begynnelsen av implementeringen av arrangementet til slutten av det planlagte året. Samtidig bør det tas hensyn til overgangssparingen på tiltakene som ble utført året før. Det kan defineres som forskjellen mellom den estimerte årlige besparelsen og dens del tatt i betraktning i de planlagte beregningene for året før. For aktiviteter som er planlagt i en årrekke, beregnes besparelsene basert på mengden arbeid som er utført ved hjelp av ny teknologi, bare i rapporteringsåret, uten å ta hensyn til omfanget av implementeringen før begynnelsen av dette året.

En reduksjon i startkostnaden kan oppstå når du lager automatiserte styringssystemer, bruker datamaskiner, forbedrer og moderniserer eksisterende utstyr og teknologi. Forbruket reduseres også som et resultat av integrert bruk av råvarer, bruk av økonomiske erstatninger og full bruk av avfall i produksjonen. En stor reserve er også fylt med forbedring av produkter, reduksjon i materialforbruk og arbeidsintensitet, reduksjon i vekt på maskiner og utstyr, reduksjon i generelle dimensjoner etc. Forbedring av fast produksjon og arbeidskraft. En reduksjon i startkostnaden kan oppstå som et resultat av endringer i produksjonsbedriften, former og arbeidsmetoder med utvikling av spesialisering av produksjonen; forbedre produksjonsledelsen og redusere kostnadene for den; forbedring av bruken av anleggsmidler; forbedring av materiell og teknisk forsyning; reduksjon av transportkostnader; andre faktorer som hever nivået for produksjonsfirmaet. Med samtidig forbedring av teknologi og produksjonsfirma er det nødvendig å etablere besparelser for hver faktor separat og inkludere i de aktuelle gruppene. Hvis en slik inndeling er vanskelig å foreta, kan besparelsene beregnes ut fra aktivitetens målrettede natur eller av grupper av faktorer. En reduksjon i løpende kostnader oppstår som et resultat av å forbedre vedlikeholdet av hovedproduksjonen (for eksempel utvikling av kontinuerlig produksjon, økning i skiftforhold, effektivisering av hjelpeteknologisk arbeid, forbedring av instrumentell økonomi, forbedring av firmaet for å kontrollere kvaliteten på arbeidet og produktene). En betydelig reduksjon i levekostnadene kan oppstå med en økning i normer og tjenesteområder, en reduksjon i tap av arbeidstid, en reduksjon i antall arbeidere som ikke oppfyller produksjonsstandardene. Disse besparelsene kan beregnes ved å multiplisere antall overflødige arbeidere med gjennomsnittslønnen året før (inkludert trygdeavgifter og ta hensyn til kostnadene for klær, mat osv.). Ytterligere besparelser oppstår når bedriftens ledelsesstruktur forbedres som helhet. Det kommer til uttrykk i reduksjon av ledelseskostnader og i sparing av lønn og avgifter på det i forbindelse med løslatelse av ledelsespersonell. Med en forbedring i bruken av anleggsmidler, oppstår en reduksjon i startkostnaden som et resultat av en økning i påliteligheten og holdbarheten til utstyret; forbedring av systemet med planlagt forebyggende vedlikehold; sentralisering og implementering av industrielle metoder for reparasjon, vedlikehold og drift av anleggsmidler. Besparelser beregnes som produktet av den absolutte kostnadsreduksjonen (unntatt slitasje) per utstyr (eller andre driftsmidler) med gjennomsnittlig mengde utstyr (eller andre driftsmidler). Forbedringen av materiell og teknisk forsyning og bruk av materielle ressurser reflekteres i en reduksjon i normene for forbruk av råvarer og materialer, en reduksjon i prisene uten tilleggsavgift på grunn av en reduksjon i anskaffelses- og lagringskostnader. Transportkostnader reduseres som et resultat av lavere kostnader for leveranse råvarer og materialer fra leverandør til bedriftens lager, fra fabrikklager til forbrukssteder; redusere kostnadene ved transport av ferdige produkter. Visse reserver for å redusere de opprinnelige kostnadene er nedfelt i eliminering eller reduksjon av kostnader som ikke er nødvendige i det normale selskapet i produksjonsprosessen (overforbruk av råvarer, materialer, drivstoff, energi, tilleggsutbetalinger til arbeidere for å avvike fra leverandørens normale forhold, overtid, betaling for regressive krav osv. ). Å identifisere disse unødvendige kostnadene krever spesielle metoder og oppmerksomheten til bedriftsteamet. De kan identifiseres ved å gjennomføre spesielle undersøkelser og engangsregistrering når de analyseres data regulatorisk regnskapsføring av produksjonskostnader, en grundig analyse av planlagte og faktiske produksjonskostnader. Endringer i volum og struktur på produkter, som kan føre til en relativ reduksjon i betingede faste kostnader (unntatt slitasje), en relativ reduksjon i avskrivningskostnader, en endring i nomenklaturen og produktsortimentet, og en økning i kvaliteten. Betinget faste kostnader avhenger ikke direkte av mengden produserte produkter. Med en økning i produksjonsvolumet, reduseres antallet per produksjonsenhet, noe som fører til en reduksjon i den opprinnelige kostnaden. Relative besparelser på betingede faste kostnader bestemmes av formelen EP \u003d (T * PS) / 100, der EP er besparelsen av betinget faste kostnader PS er summen av betinget faste kostnader i basisåret T er vekstraten for salgbar produksjon sammenlignet med basisåret. Den relative endringen i avskrivningsfradrag beregnes separat. En del av avskrivningene (som andre produksjonskostnader) er ikke inkludert i den opprinnelige kostnaden, men refunderes fra andre kilder (spesielle midler, betaling for tjenester på siden som ikke er inkludert i det kommersielle produktet osv.), Slik at den totale avskrivningen kan reduseres. Nedgangen bestemmes av den inkrementelle data for rapporteringen periode... Den totale besparelsen på avskrivningsfradrag beregnes i henhold til formelen EA \u003d (AOK / DO - A1K / D1) * D1, der EA er besparelsen på grunn av den relative nedgangen i avskrivningsfradrag A0, A1 er mengden avskrivningsfradrag i basen og rapporteringsåret K er koeffisienten med tanke på mengden avskrivningskostnader knyttet til den opprinnelige kostnaden for produkter i basisåret D0, D1 - volumet av omsettelige produkter i basis- og rapporteringsåret. For å unngå gjentatt telling reduseres (økes) den totale besparelsen med den delen som ble tatt i betraktning for andre faktorer. Endringer i nomenklatur og utvalg av produserte produkter er en av de viktigste faktorene som påvirker nivået på produksjonskostnadene. Med ulik lønnsomhet for individuelle handelsvarer (i forhold til startkostnaden), kan forskyvninger i sammensetningen av produkter assosiert med å forbedre strukturen og øke produksjonseffektiviteten føre til både en nedgang og en økning i produksjonskostnadene. Påvirkningen av endringer i produktstrukturen på prisen uten påslag blir analysert av variable kostnader etter beregningsposter i standardnomenklaturen. Beregningen av innvirkningen av strukturen til produserte produkter på startkostnaden må være knyttet til økningen arbeidseffektivitet. Forbedre bruken naturlige ressurser. Det tar hensyn til: endringer i sammensetning og kvalitet på råvarer; endringer i produktiviteten til forekomster, volumet av forberedende arbeid under produksjonen, metoder for utvinning av naturlige råvarer; endringer i andre naturlige forhold. Disse faktorene gjenspeiler påvirkningen av naturlige (naturlige) forhold på verdien av variable kostnader. Analyse av deres innvirkning på prisreduksjon uten produktpåføring utføres på basis av sektorielle metoder for utvinningsindustriene. Industri og andre faktorer. Disse inkluderer: igangkjøring og mestring av nye verksteder, produksjonsenheter og industrier, forberedelse og mestring av produksjon i eksisterende sammenslutninger av bedrifter og bedrifter; andre faktorer. Det er nødvendig å analysere reservene for å redusere de opprinnelige kostnadene som et resultat av eliminering av utdaterte og igangsetting av nye verksteder og produksjonsanlegg på et høyere teknisk grunnlag, med bedre økonomiske indikatorer. Det er lagt ned betydelige reserver for å redusere kostnadene ved å forberede og mestre nye typer produkter og nye teknologiske prosesser, og redusere kostnadene ved å starte periode for nylig bestilte verksteder og fasiliteter. Beregningen av kostnadsendringen utføres i henhold til formelen EP \u003d (C1 / D1 - C0 / D0) * D1, hvor EP er endringen i kostnadene for å forberede og mestre produksjonen C0, C1 er summen av utgiftene til basis- og rapporteringsåret D0, D1 er volumet av omsettelige produkter i basen og rapporteringsåret. Virkningen på de opprinnelige kostnadene for omsettelige produkter av endringer i produksjonsstedet analyseres når samme type produkt blir produsert hos flere bedrifter med ulige kostnader som følge av bruk av forskjellige teknologiske prosesser... Samtidig er det tilrådelig å beregne den optimale plasseringen av visse typer produkter av bedrifter næringsforeninger ta hensyn til bruken av eksisterende kapasitet, redusere produksjonskostnadene og på grunnlag av å sammenligne det optimale alternativet med den faktiske, identifisere reserver. Hvis endringer i verdien av kostnadene i det analyserte

I denne artikkelen vil du lære:

• Hva inkluderer beregningen av den faktiske kostnaden for det ferdige produktet?

Beregning av kostnadene for ferdige varer er nødvendig i forskjellige situasjoner, inkludert for prising. Dette er en ekstremt viktig indikator. Det gjenspeiler de totale økonomiske kostnadene ved å produsere et produkt. På grunnlag av dette beregnes den optimale sluttprisen for varene. En analyse av produksjonskostnadene er nødvendig for å sikre at selskapet ikke får tap på grunn av oppblåste priser. Vurder metodene for å beregne kostnadene og kostnadspostene som må vurderes for å oppnå et realistisk resultat.

På hvilket stadium du skal beregne kostnaden for ferdige produkter

For å skape en vellykket bedrift er det ikke nok å velge en retning og komme med en idé. Det viktigste er å lage en fornuftig forretningsplan som beregner alle kostnader og forventede inntekter. Så snart klarhet om disse indikatorene er oppnådd, kan du fortsette med implementeringen.

Hoveddelen av kostnadene er kostnadene for ferdige produkter, for beregning av hvilke du trenger å ha spesiell kunnskap og ferdigheter. Beregningen av kostprisen er også nødvendig for driftsvirksomheten, spesielt når du optimaliserer kostnadene (når alt kommer til alt må du vite sammensetningen og strukturen, forstå hva de påvirker). Kostnadene vil variere fra selskap til selskap. Alle kostnader kombineres i artikler, men ikke alle typer dem påvirker kostnadene for ferdige produkter, og dette må bestemmes i hvert tilfelle individuelt.

Avhengig av kostnadsnomenklaturen, er det tre typer kostnader: full, ufullstendig butikkgulv og produksjon. Men det er slett ikke nødvendig at alle blir involvert i beregningene. Hver forretningsmann bestemmer uavhengig hvilke kostnader og andre indikatorer som skal inkluderes i analysen. For eksempel er ikke kostnadene for ferdige varer involvert i beregningen av avgifter, siden de ikke er avhengige av det.

Imidlertid må varekostnadene nødvendigvis reflekteres i regnskapsrapportene. Derfor bør alle kostnader som påvirker den inkluderes i selskapets regnskapsprinsipper.

Du kan beregne både den totale produksjonskostnaden og kostnaden for en bestemt varekategori. I det andre tilfellet må den resulterende verdien deles med antall ferdigproduktenheter for å bestemme kostnadene per produkt.

Hvordan beregnes kostnaden for ferdige varer?

For å frigjøre ett eksemplar av et produkt, må et selskap bruke en viss sum penger på råvarer, utstyr, forbruksvarer, drivstoff og andre typer energi, avgifter, betale arbeidstakere og pådra seg noen kostnader forbundet med salg av ferdige produkter. Summen av disse kostnadene vil være enhetskostnaden for produktet.

I regnskapspraksis er det to metoder for å beregne kostnadene for ferdige produkter i forbindelse med produksjonsplanlegging og beregning av den ferdige varemassen:

1. Beregning av kostnaden for hele produktmassen etter økonomiske kostnadselementer.
2. Beregning av kostnaden for en enhet gjennom kostnadsposter.

Alle pengene som selskapet bruker på produksjon av produkter (til det øyeblikket batchen med ferdige produkter plasseres i lageret) er netto fabrikkostnad. Det inkluderer imidlertid ikke salg av varer, som også bør tas i betraktning. Derfor inkluderer den totale kostnaden for det ferdige produktet også kostnadene ved lasting og levering til kunden - lønn til transportører, kranutleie og transportkostnader.

Beregningen av kostprisen viser hvor mye penger som ble brukt direkte på produksjon av varer i butikken, og hvor mye - på transporten etter å ha forlatt fabrikken. De resulterende kostnadsverdiene vil være nyttige i fremtiden, på andre stadier av kostnadsregnskap og analyse.

Totalt er det flere typer produksjonskostnader:

• verksted;
• produksjon;
• full;
• individuell;
• gjennomsnittlig næring.

Etter å ha beregnet hver av dem får vi materiale for å analysere alle trinn i produksjonssyklusen, noe som for eksempel vil hjelpe muligheter til å redusere produksjonskostnadene uten å miste kvaliteten på varene.

For å beregne kostnaden for en enhet ferdigvarer kombineres alle kostnadene i varer. Indikatorer for hver overskrift er registrert i tabellen og oppsummert.

Beregning av kostnadene for ferdige produkter, med tanke på kostnadene

Produksjonens bransjespesifikitet påvirker sterkt kostnaden for det endelige produktet eller tjenesten. Hver bransje har sin egen dominerende linje med produksjonskostnader. Det er de man må være spesielt oppmerksom på når man leter etter måter å redusere kostnadene og øke lønnsomheten.

Hver type utgifter som er tilstede i beregningene, har sin egen prosentandel, som viser om denne typen kostnader er prioritert eller tillegg. Alle kostnader gruppert etter vare danner en kostnadsstruktur, og deres posisjoner gjenspeiler en andel av totalen.

Andelen okkupert av en eller annen kostnadstype i det totale utgiftsbeløpet påvirkes av:

• produksjonssted;
• anvendelse av innovasjoner;
• inflasjon i landet;
• konsentrasjon av produksjonen;
• endring i renten på lån;
• andre faktorer.

Åpenbart vil størrelsen på kostnaden for det ferdige produktet hele tiden endre seg, selv om du produserer det samme produktet i mange år på rad. Denne indikatoren må overvåkes nøye, ellers kan bedriften gå konkurs. Du kan analysere kostprisen og raskt redusere produksjonskostnadene ved hjelp av kostnadsoverslagene som er oppført i beregningspostene.

Vanligvis bruker bedrifter en beregningsmetode for å beregne kostnadene for ferdige produkter, halvfabrikata eller tjenester. Dette er en beregning for en vareenhet produsert i et industribedrift (for eksempel kostnadene for å levere en kW / t strøm, ett tonn valset metall, ett tonn / km lastetransport). Standard måleenhet i fysiske termer er tatt for beregningen.

For frigjøring av produkter, råvarer og tilleggsmaterialer kreves utstyr, arbeidet til servicepersonell, ledere og andre ansatte. Derfor kan ulike kostnadsposter brukes i beregningene. For eksempel kan du beregne butikkgulvkostnaden for produkter basert på direkte kostnader alene, andre indikatorer vil ikke bli brukt i analysen.

Til å begynne med er alle tilgjengelige kostnader gruppert etter lignende kriterier, noe som gjør det mulig å nøyaktig bestemme mengden produksjonskostnader for en økonomisk komponent. Du kan gruppere dem etter parametere som:

Hensikten med å klassifisere kostnadsposter basert på felles egenskaper er å identifisere spesifikke objekter eller steder der kostnader oppstår.

Gruppering på grunnlag av økonomisk homogenitet utføres for å beregne de totale kostnadene per produksjonsenhet, som består av:

Denne listen over økonomiske elementer er den samme for alle industrisektorer og brukes overalt, slik at vi kan sammenligne strukturen til kostnadene ved å produsere varer fra forskjellige virksomheter.

Beregning av faktiske kostnader for ferdige produkter

For å selge produktene dine lønnsomt, må du nøyaktig bestemme kostnadene. Ferdige produkter er varer som har bestått alle stadier av teknologisk prosessering og kontrollkontroll (resten blir referert til som pågående arbeid).

Den faktiske kostnaden for produktet kan beregnes ved hjelp av to metoder. For å kunne bruke den første, må du:

• ta hensyn til alle direkte kostnader og andre kostnader;
• evaluere produktet.

Instruksjoner for den første metoden:

1. Ferdige varer er en del av varelager beregnet for salg og gjenspeiles i konto 43 med et særegent navn. Det kan estimeres ut fra kostnad - planlagt produksjon eller faktisk.

Kostnadene som inngår i kostnaden for ferdige produkter kan være absolutt alle kostnader som utgjør produksjonskostnaden for varer, eller bare direkte kostnader (dette er relevant når indirekte kostnader belastes fra konto 26 til konto 90).

1. I praksis er det få som danner prisen på et produkt basert på den faktiske produksjonskostnaden. Denne beregningsmetoden praktiseres av små selskaper som produserer et begrenset utvalg av produkter. I andre tilfeller viser det seg å være for arbeidskrevende, fordi de faktiske kostnadene for en sending blir kjent først på slutten av rapporteringsmåneden, og salg av produkter fortsetter i løpet av den. Derfor er det vanlig å bruke en betinget verdsettelse av produkter basert på salgsprisen (eksklusiv merverdiavgift) eller anslått pris.
2. Du kan beregne ut fra salgsprisen, men bare hvis den ikke endres i løpet av rapporteringsmåneden. I andre situasjoner utføres regnskapsføring til planlagt kostnad for ferdigvarer, som planavdelingen beregner ut fra den faktiske forrige måned, justert i samsvar med prognosen for prisdynamikk (regnskapsprisen oppnås).
3. Varene som produseres blir avskrevet fra kreditt på konto 23 til belastning på konto 26, og kostnaden for produkter som allerede er sendt til kjøperen er fra kreditt 26 til belastning 901. Etter at den faktiske produksjonskostnaden er beregnet på slutten av måneden, beregnes forskjellen mellom den og bokført pris, og også avvik knyttet til salg av varer.

Ved beregning av kontantkostnader bør ulike faktorer tas i betraktning, og først og fremst avhenge av kostprisen (summen av kostnadene til bedriften for produksjon av produkter), siden fortjenestemengden og tiltakene som bør treffes for å øke lønnsomheten direkte avhenger av den.

Beregningen av produksjonskostnadene i produksjonen bestemmes for forskjellige formål, hvorav den ene er prising. Denne verdien er veldig viktig for bedriften, fordi viser nøyaktig den totale økonomiske kostnaden for produktet. I fremtiden brukes den til å tildele den mest effektive prisen for salg av produkter. Dermed vil ikke analysen av kostnadsindikatoren tillate at organisasjonen blir ulønnsom og lite konkurransedyktig på grunn av den høye prispolitikken. Hvordan bestemme kostnadene for et produkt (tjeneste) riktig og hvilke utgiftsposter som skal inkluderes i beregningene for at resultatet skal være sant?

Essensen og kostnadstypene

For å produsere en enhet av et produkt, bruker en bedrift en viss sum penger på kjøp av materiale (råvarer), energi, maskiner, drivstoff, ansatte, avgifter, salg osv. Alle disse kostnadene gir til slutt en total indikator på brukte midler, som kalles kostnaden for ett stykke produksjon.

Hver bedrift beregner i praksis denne verdien for produksjonsplanlegging og regnskap for den ferdige varemassen to veier:

• etter økonomiske kostnadselementer (kostnad for alle produkter);
• beregne kostnadsposter per enhet.

Alle midler som ble brukt på produksjon av produkter før levering av ferdige produkter til lageret, som et resultat, viser netto fabrikkostnad. Men de må fortsatt implementeres, noe som også krever kostnader. Derfor å få full kostnad til disse må du fremdeles legge til salgskostnader. Dette kan for eksempel være transportkostnader, lønn til transportører eller kranen, som var involvert i forsendelse og levering av produkter til kunden.

Beregningsmetoder Med produksjonskostnadene kan du se hvor mye penger som ble brukt direkte på verkstedet og deretter ved utgangen av produktet fra fabrikken som helhet for levering til kunden. Kostnadsberegninger er viktige for regnskap og analyse på hvert trinn.

Basert på disse kravene og konseptene, slik typer kostnader:

1. verksted;
2. produksjon;
3. full;
4. individuell;
5. gjennomsnittlig næring.

Hvert kostnadsoverslag lar deg analysere alle produksjonsstadier. Dermed kan du bestemme hvor du kan redusere kostnadene, og unngå å bruke for mange uberettigede midler til frigjøring av omsettelige produkter.

Når du bestemmer kostnaden enheter av varer kostnadene er gruppert i et generelt kostnadsoverslag fra poster. Indikatorene for hver post er tabellert for individuelle utgifttyper og oppsummert.

Strukturen til denne indikatoren

Sektorindustrien kjennetegnes av produktens spesifisitet (levering av tjenester), som påvirker kostnadsstrukturen. Ulike retninger er preget av sine egne spesielle kostnader for hovedproduksjonen, som råder over andre. Derfor blir de først og fremst lagt merke til når de prøver å redusere kostnadene for å øke dem.

Hver indikator som er inkludert i beregningene har sin egen prosentandel. Alle kostnader er gruppert etter ordrelinje i den samlede kostnadsstrukturen. Kostnadspostene viser prosentandelen av totalen. Dette avklarer hvilke av disse som er prioriterte eller ekstra produksjonskostnader.

Kostnadsindikator per aksje en rekke faktorer påvirker:

• produksjonssted;
• anvendelse av prestasjonene i den vitenskapelige og tekniske prosessen;
• inflasjon;
• konsentrasjon av produksjonen;
• endring i renten på et banklån osv.

Derfor har ikke produsenter av det samme produktet en konstant kostpris. Og du må følge det veldig nøye, ellers kan du gjøre virksomheten konkurs. Evaluering av produksjonskostnadene som er angitt i beregningspostene, vil tillate deg å redusere kostnadene ved produksjon av salgbare produkter i tide og få et stort overskudd.

I bedriftens beregninger er beregningsmetoden for å vurdere kostnadene for produksjon, halvfabrikat og tjenester fremherskende. Beregninger utføres per enhet vektvare, som produseres på et industrianlegg. For eksempel 1 kW / t strømforsyning, 1 tonn valset metall, 1 tonn-km lastetransport, etc. Beregningsenheten må nødvendigvis oppfylle standardstandardene for in natura.

Hvis du ikke har registrert en organisasjon ennå, så lettest Dette kan gjøres ved hjelp av elektroniske tjenester som vil hjelpe deg med å generere alle nødvendige dokumenter gratis: Hvis du allerede har en organisasjon og tenker på hvordan du kan legge til rette for og automatisere regnskap og rapportering, kommer følgende online tjenester til unnsetning, som vil erstatte regnskapsføreren fullstendig. i firmaet ditt og vil spare deg for mye penger og tid. Alle rapporter genereres automatisk, signeres med en elektronisk signatur og sendes automatisk online. Det er ideelt for individuelle gründere eller LLC på USN, UTII, PSN, TS, OSNO.
Alt skjer med noen få klikk, uten kø og stress. Prøv det så blir du overraskethvor lett det ble!

Kostnadsklassifisering

Produksjon av produkter består i bruk av råvarer, tekniske enheter, involvering av servicepersonell som er direkte involvert i produksjonsaktiviteter og tilleggsmaterialer, mekanismer og personer som betjener og administrerer bedriften. Basert på dette brukes kostnadsposter på forskjellige måter i beregningene. Bare direkte kostnader kan være inkludert, for eksempel ved beregning av butikkgulvkost.

Til å begynne med klassifiseres utgiftene etter lignende kriterier og kombineres i grupper. Denne grupperingen lar deg nøyaktig beregne indikatoren for produksjonskostnader relatert til en økonomisk komponent av kostnaden.

derfor kostnadene kombineres i separate klasser med lignende egenskaper:

• i henhold til prinsippene for økonomisk homogenitet;
• type produkter;
• metoder for å legge individuelle varer til kostprisen;
• avhengig av opprinnelsessted;
• målrettede formål;
• kvantitativ komponent i produksjonsvolum;
• etc.

Kostnadsposter klassifiseres etter generelle kriterier for å identifisere et bestemt objekt eller sted for gjennomføring av kostnader.

Klassifiseringen er laget på grunnlag av homogenitet for beregning av enhetskostnader for produserte produkter:

Denne listen over økonomiske elementer er den samme for å beregne kostnadene i alle bransjer, noe som gjør det mulig å sammenligne strukturen av kostnader for produksjon av varer.

Eksempel på beregninger

For å bestemme midlene som brukes på å produsere produkter, må du bruke en av to metoder:

1. basert på kostnadsoverslag;
2. bruke produksjonskostnadsestimater.

Vanligvis utføres beregningen i et kvart, et halvt år, et år.

Beregningen av kostnadsoverslag for produserte produkter for en hvilken som helst periode kan utføres i henhold til denne instruksjonen:

Beregningseksempel kostnaden for plastrør på produksjonsanlegget for 1000m produkter og bestemme salgsprisen for 1m varer:

1. Vi bestemmer hvor mye penger som ble brukt i henhold til avsnitt 4, 5 og 6 i de opprinnelige dataene:
   • 2000x40 / 100 \u003d 800r - overført til midler, basert på lønn;
   • 2000x10 / 100 \u003d 200 r - generelle produksjonskostnader;
   • 2000x20 / 100 \u003d 400 r - generelle utgifter;
2. Produksjonskostnaden for produksjon av 1000 m rør består av summen av kostnadsindikatorene i postene 1-6:
   3000 + 1500 + 2000 + 800 + 200 + 400 \u003d 7900 s.
3. Kostnadsindikatorer for produktsalg
   7900x5 / 100 \u003d 395 s.
4. Så den totale kostnaden på 1000 m plastrør vil være lik summen av produksjonskostnadene og salgskostnadene
   7900 + 395 \u003d 8295 s
   I henhold til det mottatte beløpet vil den totale kostnaden på 1 m plastrør være lik 8p. 30 kopekk
5. salgsprisen på et rør i 1 m, med tanke på lønnsomheten til foretaket, vil være:
   8.3+ (8.3x15 / 100) \u003d 9.5 s.
6. foretakets margin (fortjeneste ved salg av 1 m rør) er:
   8,3x15 / 100 \u003d 1,2 s.

Formel og rekkefølge av beregninger

Beregning av totalkostnaden (PST) må bestemmes av følgende formel:

PST \u003d MO + MV + PF + TR + A + E + ZO + ZD + OSS + CR + ZR + NR + RS,

Forbruksvarer bestemmes separat for hver type produkt, og oppsummeres deretter. Det resulterende beløpet vil vise kostnadene som er pådratt for produksjon ved produksjon og salg av et bestemt produkt fra ferdigvarelageret. Denne indikatoren vil være den totale kostnaden for en produksjonsenhet, som fortjeneste legges til og salgsprisen for produktet oppnås.

Balanseberegningsprosedyre

Det er viktig for en bedrift å skaffe seg en indikator varekostnadfor å bestemme lønnsomheten til de produserte produktene. For å forstå hvor mye fortjeneste det ble mottatt fra hver investert rubel i produksjonen, kan du bruke formelen for å beregne balansen mellom kostnadene for solgte varer.

det er to typer beregningersom bruker:

• Overskudd fra salg av solgte produkter;

For å beregne lønnsomhetsindikatoren brukes også to kostnadsparametere: direkte og generell produksjon (indirekte). Direkte kostnader inkluderer kostnadene for materialer, utstyr og lønn til arbeidere, som er direkte relatert til produksjon av produkter. Indirekte kostnader er penger brukt på reparasjon av utstyr, drivstoff og smøremidler, lønn til ledelsespersonell, etc., men ikke direkte involvert i skapelsen av varer. For å analysere nettoinntektene fra salg av produserte produkter, trenger du ikke ta hensyn til indirekte kostnader.

Kommersielle bedrifter utfører to hovedberegningsalternativer direkte råvarekostnadsbudsjett:

• normativ;
• analytisk.

Når det er laget et kostnadsoverslag for produksjon av produkter ved hjelp av standardmetoden, beregnes kostnadsindikatoren mer nøyaktig, men mer tidkrevende. For store produksjonsvolum er det mer akseptabelt enn for firmaer med liten produksjon. Den analytiske metoden lar deg bestemme produksjonskostnadene mye raskere, men feilen vil være større. I små bedrifter brukes det oftere. Uansett hvordan de direkte kostnadene for produksjonen beregnes, vil de være behov for ytterligere for å bestemme mengden nettoresultat.

Så når man beregner utgangspunktet, tas direkte kostnader og inkluderer ikke tilleggskostnader, noe som gjør det mulig å vurdere lønnsomheten til det produserte produktet mer nøyaktig separat. Du vil motta totalt direkte kostnader for produksjon av produkter i en viss periode. Fra dette beløpet må du trekke mengden uferdige halvfabrikata. Dermed vil det oppnås en indikator som gjenspeiler hvor mye penger det ble investert i produksjon av produkter for faktureringsperioden. Dette vil være kostprisen for produktene som produseres og leveres til lageret.

For å bestemme indikatoren for solgte varer, må du vite saldoen for ferdige produkter i begynnelsen og slutten av måneden på lageret. Ofte beregnes kostnaden for et enkelt produkt for å bestemme hvor lønnsomt det er å produsere.

Kostnadsberegningsformel produkter som selges fra lageret per måned som følger:

PSP \u003d OGPf i begynnelsen av måneden + PWPf - OGPf på slutten av måneden,

• OGPf i begynnelsen av måneden - saldoen av ferdige produkter på lageret i begynnelsen av rapporteringsmåneden;
• PGPf - produkter produsert per måned til faktisk pris;
• OGPf på slutten av måneden - saldoen på slutten av måneden.

Den resulterende kostnaden for solgte varer brukes i beregninger for å bestemme lønnsomheten. For å gjøre dette, identifiser det som en prosentandel: overskudd deles med kostnadene for solgte varer og multiplisert med 100. Lønnsomhetsindikatorene sammenlignes for hver vare av de produserte varene og analyserer hva som er lønnsomt å gjøre videre i produksjonen og hva som må utelukkes fra produksjonen.

Definisjonen av konseptet med produksjonskostnad og beregningsmetoder blir diskutert i følgende video: