Бизнес план производства домов из clt панелей. Неудачный личный бизнес-опыт по строительству домов из сип панелей

• Что такое СИП (SIP) панель
• Персонал
• Сырье для производства
• Какое оборудование выбрать
• Технология производства
• • • • Похожие бизнес-идеи:

Полноценный бизнес на производстве СИП панелей можно открыть, располагая суммой менее чем в 500 000 р. Основные затраты связаны с приобретением оборудования и сырья для выпуска изделий. В качестве помещения может подойти отапливаемый ангар на 200 кв. м. Технология производства достаточно проста и не требует найма высококвалифицированных специалистов. Затраты на приобретение линии, при условии 100%-ой реализации, окупаются уже на первый месяц работы предприятия.

Что такое СИП (SIP) панель

СИП - это изоляционная панель, состоящая из утеплителя-прослойки, с двух сторон скрепленного листами OSB (ОСП). Чаще всего в качестве прослойки применяется пенопласт, так как он более дешев и прост в нарезке. Сама идея применения СИП панелей пришла из канадской технологии строительства домов. Дома по канадской технологии возводятся очень быстро, при этом по многим показателям превосходят дома из каменных материалов, в том числе кирпича, пенобетона или газобетона. Полезные свойства СИП панелей в нашей стране по-прежнему не до оценены. Так, всего 17 см толщины СИП панели в плане теплоизоляции заменяет 2,5 метра кирпичной кладки. Разница в стоимости возведения стены из СИП панелей и кирпича получается очень большой (не в пользу последнего). Также стоит отметить легкий вес изделия. 1 м2 панели весит не более 20 кг, в то время как кирпич в таком размере будет весить более 500 кг. То есть доставка изделий будет обходиться в разы дешевле. Экономия на грузчиках на лицо. Полноценный дом на 50 кв. м. возводиться из СИП панелей всего за три недели. То есть по сжатым срокам строительства дома из панелей не имеют равных. По шумоизоляции и устойчивости к агрессивным средам данный материал также находится в лидерах. Популярность СИП панелей, как строительного материала в нашей стране увеличивается. Кирпич и другие каменные материалы будут постепенно вытесняться, поскольку обходятся дороже и требуют больших временных затрат на кладку. Если будет расти спрос на СИП панели, значит, производство данного материала окажется более выгодным и рентабельным для малого бизнеса.

Помещение для производства СИП панелей

Для организации мини производства СИП (SIP) панелей требуется не менее 200 кв. м. площади помещения. Из инженерных сетей в обязательном порядке требуется трехфазное электричество, в то время как водопровод и канализация могут отсутствовать. Требования к подобному производству расписаны в СанПиН 2.2.4.548-96. Температура в помещении должна быть не ниже +15 гр. (чтобы клей не терял свои свойства). Поэтому для круглогодичного производства потребуется найти отапливаемое помещение. За 200 - 300 кв. м. придется платить не менее 80 000 р. арендной платы в месяц. Склад готовой продукции может располагаться на улице, главное защитить плиты от попадания прямых солнечных лучей. Сделать это можно соорудив навес над уличным складом. В целом же, при должной работе отдела сбыта, готовая продукция не будет задерживаться на складе, а сразу отгружаться на реализацию.

Персонал

Состав персонала мини-производства может включать от 5 до 8 человек. Непосредственно для обслуживания линии требуется не более 3-х человек. Специального образования операторов линии не требуется, поскольку технология достаточно проста. Единственно, что важно, это наличие технолога, обучение которого можно осуществить у поставщика оборудования. Помимо операторов и технолога потребуется трудоустроить работника склада, бухгалтера, менеджера по продажам и менеджера по снабжению.

Сырье для производства

Для организации производства потребуется найти поставщиков трех основных компонентов: OSB плиты, пенопласта и клея. Если организовать самостоятельное производство пенопласта, то экономия на сырье составит порядка 15%. Однако вырастут первоначальные инвестиции на покупку оборудования. Среди отечественных поставщиков готовых блоков пенопласта можно выделить компании «Альфапор», «Ангарский завод полимеров». За рубежом пенопласт, как правило, приобретается у компаний «Xingda», «Perla», «BASF» и др. OSB плиты можно закупать у российских компаний «Нововятский лыжный комбинат» и «ДОК Калевала». Клей для СИП панелей можно приобрести у ООО «ТОП-УР», ООО «KLEIBERIT» или у OOO «Авенир».

Какое оборудование выбрать

Стоимость линии для выпуска СИП панелей зависит от производительности и автоматизации процесса производства. Так, для выпуска 50 панелей в смену достаточно приобрести небольшую линию, включающую:

• Станок для резки пенопласта - 110 000 р.
• Ручное устройство нанесения клея - 4 500 р.
• Компрессор для устройства нанесения клея - 32 000 р.
• Механический пресс - 80 000 р.
• Фрезерный станок - 90 000 р.
• Станок для раскроя СИП (SIP) панелей - 190 000 р.
• Итоговая стоимость комплекта, с учетом доставки и монтажа составит примерно 550 000 р.

Данное оборудование без проблем размещается на площади в 100 кв. м.

Для обслуживания данной линии необходимо всего 3 человека При выходе на новый уровень производства можно будет приобрести несколько автоматических станков, чтобы ускорить процесс выпуска изделий и уменьшить потребность в персонале. Помочь в этом могут автоматические станки нанесения клея и прессования. Цена одного станка - более 1 000 000 р. При этом производительность линии увеличивается в 2,5 раза, а потребность в персонале уменьшается до 2-х человек. В интернете можно найти видеоролики, на которых показано как можно сделать СИП панели своими руками, не затрачиваясь на покупку дорогостоящих линий. Это, конечно является одним из вариантов старта «бизнеса с нуля», однако по качественным и количественным показателям подобное ручное производство будет низкоэффективным и скорее всего убыточным.

Пошаговый план производства СИП панелей

Проведем небольшой расчет эффективности производства СИП панелей размером 2500х1250х174. Площадь СИП панели составляет 3,125 м2, а толщина слоя пенопласта - 15 см. Затраты на производство единицы продукции будут складываться из:

• ОСП-3 (12 мм) - 1300 р. за 2 листа
• Пенопласт - 860 р. (расход 0,432 м3)
• Клей - 270 р. (расход 1,25 кг)
• Заработная плата и прочие расходы - 310 р.

Итого - 2740 р. То есть себестоимость производства одной СИП панели площадью 3,125 м2 составляет 2740 р.

Сколько можно заработать на СИП панелях

Реализуется такая панель по цене не менее 3600 р. То есть прибыль с единицы продукции составляет 860 р. (минус налоги, УСН). Для окупаемости минимального комплекта оборудования требуется произвести и реализовать чуть более 267 СИП панелей. Для понимания, на строительство небольшого дома площадью 50 кв. м. требуется порядка 100 панелей. То есть для окупаемости оборудования требуется реализовать продукцию на три небольших загородных дома. Задача, даже в условиях кризиса более чем реальная.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для открытия производства по изготовлению СИП панелей потребуется начальный капитал, который составит около 3 млн. рублей. Сюда входит:

• 500 тыс. руб. - товарный запас на приобретение оборудования и материала;
• 30 тыс. руб. потребуется на оформление будущего предприятия;
• 1 млн. 800 тыс. руб. необходимо на доставку, закупку, наладку и монтаж производственной линии;
• 400 тыс. руб. - на ремонтные работы в помещении.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Производство фанеры, шпона, панелей и деревянных плит - код ОКВЭД 16.21. При регистрации бизнеса по изготовлению СИП панелей можно использовать код ОКВЭД 16.21.1 - изготовление деревянных слоистых материалов и фанерных панелей, древесных плит и фанеры из прочих одревесневших материалов. Можно так же указать код ОКВЭД 16.21.2 - изготовление фанерного шпона, облицовочных листов и прессованной древесины.

Какие документы нужны для открытия

Организовывая предприятие, занимающееся производством СИП панелей, необходимо иметь такие документы:

• документ, подтверждающий регистрацию ООО или же ИП;
• сертификаты качества на продукцию, которая будет выпускаться;
• паспортные данные и идентификационный код владельца;
• квитанция о своевременной оплате госпошлины.

Нужно ли разрешение для открытия

При открытии бизнеса по изготовлению СИП панелей каждый предприниматель должен иметь следующий список разрешающих документов:

• заключение санитарно-эпидемиологической службы, отвечающее всем гигиеническим показателям изготавливаемой продукции;
• сертификаты качества используемого материала;
• заключение о пожарной безопасности того помещения, в котором будет происходить производство панелей;
• заключение экспертов о сфере использования СИП панелей.

Технология производства

Технологически изготовление СИП панелей возможно при использовании следующих материалов:

• ОСП листы (ориентированно-стружечные плиты);
• пенополистирол;
• теплоизоляция;
• стол, на котором будет осуществляться резка материала;
• передаточные и разгрузочные тележки;
• распылители клея;
• ножничный подъемник;
• пневматический пресс;
• машинки, осуществляющие нанесение клея.

Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса

Осуществляя регистрацию бизнеса по созданию СИП панелей нет единого мнения о выборе удачной системы налогообложения. Можно выбрать упрощенную или же общую систему налогообложения. Какой вариант выбрать - решает сам предприниматель.

Сип панели – строительный материал, состоящий из трех слоев, изготовленный по панельно-каркасной технологии. Такие дома намного качественнее, чем каркасные сооружения. И стоят они в несколько раз дешевле. Поэтому такой материал очень популярен. Производство сип панелей – перспективный бизнес, который быстро окупается и легко реализуется.

• Оборудование и персонал для производства сип панели
• Сколько нужно денег для старта бизнеса
• Технология производства сип панели
• Сколько можно заработать?
• Пошаговый план открытия бизнеса
• Как выбрать оборудование
• Какой ОКВЭД необходимо указать для производства СИП панелей
• Какие документы нужны для открытия
• Какую систему налогообложения выбрать для производства СИП панелей
• Нужно ли разрешение для открытия

Для создания сип панелей понадобятся следующие материалы:

• ОСП (ориентировано-стружечная плита);
• ПСБ (плита пенополистирольная суспензионная безусадочная);
• клей полиуретановый.

Оборудование и персонал для производства сип панели

Купить оборудование для производства сип панелей можно в любом крупном городе России. Также его можно заказать в Китае. Но и цена будет отличаться. В среднем придется заплатить около 2-х миллионов рублей. Китайские станки будут стоить немного дешевле, но чаще всего они полуавтоматические. Из-за чего придется нанимать дополнительно сотрудников.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Самый популярный производственный комплекс считается УИП-6М. За одну смену он способен выдавать до 200 панелей. В эту линию входят станки для склеивания, разрезания пенопласта и др. Очень выгодное решение для изготовления – купить готовый комплекс. Купив все необходимое оборудование вы сможете наладить производство в больших масштабах. И при этом всегда оставаться востребованным на рынке строительной индустрии.

В нижеприведенной таблице можно ознакомиться со списком необходимого оборудования и его примерной стоимостью.

Как говорилось раньше, лучше купить готовый автоматический комплекс для производства. Конечно, это будет стоить дороже, но такая покупка положительно скажется на производительности.

Для того чтобы продукция, которая выпускается, соответствовала всем требованиям европейских стандартов, изготовление должно четко следовать всем правилам. Поэтому обязательно на производстве должен быть специалист-технолог. Также и остальные рабочие должны пройти короткое обучение для правильной работы на станках.

Технология производства сип панели

1. Сборка листов. На стол станка укладывают листы ОСБ и наносят на них клей и воду. После, кладут слои ПСБ, при этом нанося на пенополистирольный лист несколько тонких полос полиуретанового клея и воду. Дальше все слои закрываются листом ОСП. Стоит заметить, что некоторые комплексы способны склеивать несколько панелей одновременно (обычно до трех штук), которые лежат друг на друге.
2. Склеивание. По автоматическому транспортеру поступают к прессу листы. С силой в 25 тонн пресс сжимает сип панели. Такая процедура нужна для того, чтобы клей равномерно распределился. Такая процедура занимает около 20 минут (в зависимости от типа пресса: мембранно-вакуумного, пневматического или гидравлического).
3. Раскройка. После прохождения первых двух этапов основная часть готовой продукции отправляется на склад. Но другая остается на последний этап производства. На некоторых сип панелях по задумке заказчика могут быть предусмотрены вырезы для дверей или окон. И поэтому перед тем как отправить их на склад, в раскроенных панелях делают стыковочные пазы, при помощи ножа или терморезки.

Сколько можно заработать?

Если вы хотите изготавливать сип панели «кустарным» способом, то лучше не стоит начинать вовсе. Производство станет рентабельным только в том случае, если будет высокая производительность и необходимое оборудование . Ведь изготовление панелей идет в строго ограниченное время. Используемый клей твердеет очень быстро, а удалить его можно только механическим путем. Также нужен специальный пресс. Если им не воспользоваться, то клей начнет «исходить» пеной и увеличится в объеме.

Получается, что наладить производство sip-панелей в домашних условиях невозможно. Только при наличии спецоборудования и выпуске от 500 панелей за смену можно наладить производство, которое принесет существенную прибыль. При хорошем исходе данный бизнес должен окупиться через 1-2 года.

АКЦИЯ!!! СКИДКA 10 000 руб. при заказе КПЛ-2/3 до конца мая. При заказе комплекта (КПЛ-2/3 + ФРС + ФС) скидка 20 000 руб. Не упустите выгоду!

Клеевая пресс-линия для производства СИП-панелей КПЛ-2 (КПЛ-3)

Предлагаем линию для производства СИП (SIP)-панелей КПЛ-2 (КПЛ-3). Этот недорогой станок с высокой производительностью подойдет как для небольшого, «домашнего» производства, так и более крупных предприятий. Также предлагаем и для СИП-панелей.

Наша линия для производства СИП-панелей КПЛ-2 имеет ряд преимуществ:

• Низкая стоимость. Смотрите страницу «« .
• Отсутствие автоматики. Не требуется сложное обслуживание, дополнительный персонал и обучение рабочих.
• Геометрическая точность изготавливаемых панелей.
• Малые габариты. Для начала работы не требуются большие цеха. Наш станок для производства СИП-панелей подойдет даже для «домашнего производства».
• Быстрая окупаемость. Благодаря низкой стоимости, наш пресс окупит себя за 1-2 месяца.
• Высокая производительность. 8-12 панелей в час.
• Малые трудозатраты. На станке работают всего 2 человека.

Линия для производства СИП-панелей КПЛ-2 — характеристики

Габаритные размеры ДхШхВ: 6500х1500х1000 мм;
Вес: 600 кг;
Производительность в смену (8 час): до 90 или 140 панелей;
Максимальный размер панели ДхШхВ: 3200х1250х550 мм;
Потребляемая мощность: 1500 Вт;
Площадь для размещения: 10000 х 4000 х 2500 мм;
Обслуживающий персонал: 2 человека;
Диапазон рабочих температур: -5 … +40 С
Рабочее напряжение: 380В

Обратите внимание, что для производства СИП-панелей требуется отапливаемое помещение, т.к. клей эффективно действует только при температуре окружающей среды выше +5 о С. Подробнее о клее читайте в статье ««.

По желанию заказчика линия может комплектоваться неподвижным приемным столом, либо приемной тележкой. Такая тележка позволяет транспортировать панели по складу. Особенно незаменима она при работе с тяжелыми видами панелей.

Линия идеально подходит для начала своего бизнеса или расширения производства без существенных затрат.

Технология сип-панелей очень распространена в странах запада. Она не стоит на месте и постоянно развивается. У нас же они только начинают использоваться в строительстве.

Что такое сип-панель

Название идет от английского Structural Insulated Panel - структурная изоляционная панель (СИП). Иногда используют название конструкционно-теплоизоляционная панель (КТП). Это трехслойная сэндвич-панель, которая используется при строительстве малоэтажных домов. Благодаря низкой себестоимости строительство стало намного экономичнее. При этом инвестиции в открытие производства тоже небольшие. Поэтому технология сегодня все больше привлекает предпринимателей, желающих открыть свое небольшое прибыльное дело.

Технология производства

Лист ориентированно-стружечной плиты (ОСП) с одной стороны намазывается специальным клеем. Затем сверху укладывается определенной толщины пенополистирол, который закрывается еще одним листом ОСП, намазанным клеем. Далее панель необходимо просушить, после чего готова к использованию в строительстве. Технология проста, но чтобы она дала качественный продукт, надо придерживаться определенных правил производства.

1. Изготовить вручную качественную панель невозможно, поэтому обязательно надо закупить оборудование для производства сип панелей.
2. Во время проклейки применяемый клей сильно вспенивается. Поэтому панель надо прижать с силой в 18 тонн. То есть в производстве потребуется соответствующий пресс.
3. Полимерный клей годится к использованию после нанесения в течение не более 5 минут, поэтому склеивание должно проходить очень быстро. Лишний клей невозможно убрать растворителями. Излишки надо нагреть как минимум до 500 о С и убрать механически.
4. Клей должен предназначаться конкретно для сэндвич-панелей и быть экологичным: нетоксичным, без содержания вредных веществ. Кроме этого, в течение эксплуатации не должен терять свои свойства, выдерживать перепады температур от -40 до +50 о С, быть влагостойким, прочным.

Различия в производствах

Обращаем внимание, что технология производства сип-панелей на Западе и у нас сильно отличается. Отечественное производство предпочитает использовать строганный сухой брус, который придает панелям прочность, хорошую теплопроводность, долговечность. Они имеют ширину 1250 мм и длину 2500 или 2800 мм. Иногда ширина может составлять 625 мм. Маркируются они как самозатухающий безпрессовый суспензионный пенополистирол – ПСБ-259.На Западе применяется не только другая маркировка, но и другие материалы, параметры изделий.

Оборудование для производства сип

Сколько инвестиций заложить в бизнес-план для покупки оборудования, зависит от того, на каком производителе вы остановите свой выбор. Так, новое оборудование производства ведущих производителей обойдется в 100 тыс. долл. США. Если брать китайскую технику, то бюджет может ограничиться 700 тыс. руб. Но если дорогое оборудование полностью автоматизировано, но в китайском используется ручной труд. А это дополнительные затраты на зарплату.

Линия производства включает в себя:

• 2 передаточные подающие тележки;
• стол для резки;
• распылители клея;
• разгрузочная тележка;
• пневматический пресс с задней загрузкой;
• ножничный подъёмник;
• верхняя и нижняя машины для нанесения клея.

На производительность линии наибольшее влияние оказывает клей. Стадия склеивания – самая продолжительная. И чем хуже клей, тем больше она затягивается, тем меньше изделий можно произвести за смену. Поэтому лучше выбирать импортный клей. Тогда за 8 часов гарантированно можно изготовить 100 м 2 сип-панелей.

Сырье для производства

Такая сэндвич-панель состоит из утеплителя, закрытого несколькими слоями основных плит. Какие материалы включать в бизнес-план, зависит от того, куда и кому вы планируете сбывать продукцию. Также можно изготавливать сип-панели на заказ. В этом случае сырье подбирает инженер-технолог исходя из пожеланий заказчика.

В любом случае требование к качеству и экологичности сырья должны быть высокие. От них зависит качество конечной продукции. Клей не должен со временем терять свои свойства и быть исключительно чистым с точки зрения различных примесей. Поэтому включите в бизнес-план такой этап производства, как контроль входящего сырья. Хороший материал лучше закупать большими оптовыми партиями. Это даст не только гарантию качества, но и обеспечит сотрудников работой на долгое время.

От поставщиков всегда надо требовать сертификаты качества, на основе которых оформляются разрешительные документы на конечную продукцию. Без сертификатов соответствия невозможно сбыть сип-панели.

Куда сбывать товар

Отдельное внимание бизнес-план должен уделить каналам сбыта. Без их налаживания организовывать бизнес нет смысла. Еще только когда начинаете составлять бизнес-план, начинайте поиски возможных клиентов.

Возможных покупателей надо искать среди:

• физических лиц;
• дистрибьюторов стройматериалов;
• оптовых складов и магазинов стройматериалов;
• ремонтных и строительных фирм.

Заранее надо обдумать и внедрять рекламную стратегию. Обзванивать потенциальных клиентов исследование на готовности купить продукцию, рассылать коммерческие предложения. Также надо дать рекламу в СМИ, печатных изданиях и на рекламных носителях.

Расчет прибыли

Для запуска завода по производству панелей бизнес-план должен предусмотреть инвестиций не менее 2,7 млн руб. Эти средства уйдут на:

• формирование товарного запаса – 500 тыс. руб.;
• оформление предприятия – 30 тыс. руб.;
• ремонт помещения (100 м 2) – 400 тыс. руб.;
• закупка, доставка, монтаж и наладка линии – 1,8 млн руб.

Снизить затраты на запуск можно, купив подержанный станок. Что касается выручки, то ее можно рассчитать исходя из таких показателей.

• производительность – 2400 м2/мес.;
• себестоимость – 700 руб./м2;
• цена сбыта – 1000 руб./ м2;
• выручка – 2,4 млн/мес.;
• переменные затраты – 550 тыс. руб./мес.;
• чистая прибыль – 170 тыс. руб./мес.;
• окупаемость – 15 месяцев.

В западных странах, SIP - технологии, очень распространены. У нас, они начинают, только внедрятся. В сфере производства материалов, SIP — технологии, в последние несколько лет, стали продвигаться быстрыми темпами. Строительное производство, не стоит на месте, оно развивается, и ему требуется, с каждым годом, новые материалы, технические новинки, новое сырьё. Поэтому, производство сэндвич -панелей, стало перспективным видом бизнеса. Оно не требует, первоначальных затрат, быстро окупается, и всегда существует сбыт, реализуемой продукции.

Сип-панели, применяются в малоэтажном строительстве. Стоят сравнительно не дорого, по сравнению, с другими, аналогичными материалами. Сип-панели, хорошо себя зарекомендовали в эксплуатации. Благодаря, тому что, сип-панели, стоят не дорого, на них всегда высокий спрос, даже во время кризисов.

Организация мини бизнеса по производству слоеных панелей СИП.
Бизнес, по производству панелей сип, в России, стремительно развивается. Для покупки хорошего нового оборудования, потребуется сумма равная 100 000$ долл. США. Если же приобретать Китайское оборудование, то можно уложиться и в 700 000 рублей. Китайское оборудование для производства сип панелей работает в ручном режиме, а не в автоматическом как европейское. Поэтому для удешевленного мини производства потребуется большее количество рабочего персонала.

Оборудование для производства панелей сип:
Две подающих передаточные тележки, используются для организации запаса, которые располагаются перед распылителями клея; 16 фунтовая разгрузочная тележка; пневматический пресс, для слоистых пластиков, с задней загрузкой; ножничный подъёмник 4х16 фунтов, для наслаивания панелей; и две клее наносящие машины(верхняя и нижняя).

Для производства панелей сип, необходимо иметь разрешающие документы, для производства, и сертификаты соответствия продукции. Если у вас не будет сертификатов соответствия, на изготавливаемую ваши продукцию, вы не сможете, в полном объёме, её реализовывать.

Технология для мини производства сип панелей.
Производство сэндвич- панелей. Берётся лист OSB, на него наносится слой клея, сверху кладётся лист пенополистирола, нужной толщины. Он также смазывается клеем, и на него ложится, второй лист OSB. Сначала эту панель высушивают, а уже потом, она отправляется для строительных работ, на стройку. Как, мы видим, технологический процесс производства сип-панелей, не очень сложный, но требует выполнения некоторых правил.

Во-первых, требуется специальное оборудование, без него, вручную, вы не сможете изготавливать сип-панели, хорошего качества.

Во-вторых, во время мини производства сип- панелей, клей в процессе полимеризации, сильно вспенивается, и соответственно увеличивается в несколько раз. Поэтому, сип-панель, необходимо сильно сжать, чтобы все слои, хорошо приклеились между собой. Для этого, понадобится сила в 18 тонн. А это значит, что для производства сип-панелей, необходим мощный пресс.

В третьих, процесс изготовления сип-панелей, должен проходить очень быстро. Так как клей, в негерметичном состоянии, может применяться, только в течении 3-5 минут. Ведь, уже через 10 минут, у клея начинается, процесс полимеризации. Клей, который вытекает, невозможно удалить, ни одним растворителем. Его убирают механическим путём, или при нагреве до 300-500 градусов.

В четвёртых, к клею, выдвигаются очень жёсткие требования. Он должен соответствовать экологическим требованиям. Также он должен быть, специального назначения, именно, для изготовления сэндвич- панелей. Клей не должен иметь токсических, вредных веществ, которые могли бы, загрязнять окружающею среду. Также, на протяжении, всей службы годности, клей не должен терять своих свойств. Он должен быть прочным, влагостойким, и выдерживать перепады температур, от -40 градусов до +50 градусов.

Различия в мировых производствах.
Для изготовления сип — панелей, в России и на Западе, используют различные технологии. В России, при изготовлении панелей сип, используют сухой строганный брус. Изделия из этого бруса, получаются более прочными, долговечными, с повышенной тепло проводимостью. Размеры выпускаемых панелей, составляют: ширина-1250 мм, длина-2800мм и 2500мм. Если, панели разрезаются, на заводе-изготовителе, тогда они получаются шириной, -примерно 625мм.

Маркировка сип- панелей в России -ПСБ-259 пенополистирол, суспензионный, безпрессовый, самозатухающий. На Западе, совершенно другие сип-панели, выпускаются, из другого материала, и имеют совершенно другую маркировку. Размеры американских сип-панелей, не соответствуют, нашим, Российским панелей.

Видео мини производство СИП панелей:

Идеи для Бизнеса из раздела: