Отвод водопроводный стальной. Типы отводов трубопроводов

Нет такого трубопровода, который прокладывался бы все время прямо, в конце концов, на его пути встречаются различного рода препятствия, в результате чего трубопровод приходиться поворачивать. Для этого предназначены специальные трубопроводные отводы.

Отвод - деталь трубопровода, необходимая для плавного изменения его направления.

На сегодняшний день существуют такие классификации отводов:

Сварные;

Крутоизогнутые;

Стальные;

Сегментные;

Кованные;

Применение отводов довольно разноплановое. Они широко используются для обеспечения жизнедеятельности любого государства, а также в жизни каждого человека. Например: отводы применяются при монтаже нефтепроводов, при сооружении разного оборудования (насосов, компрессоров).

Крутоизогнутые отводы

Достаточно часто при построении трубопроводной магистрали необходимо сформировать крутой поворот. Для этого производятся специальные крутоизогнутые отводы, способные соединить трубы под большим углом уклона, сохраняя их целостность. Но перед приобретением такого отвода для начала необходимо выяснить, из какого материала он был изготовлен. А затем узнать, как будет вести себя данный материал при контакте с рабочей средой, которая будет проходить по трубопроводу. То есть отводы , как правило, изготавливаются из различных материалов, и могут подходить к той или иной рабочей среде. Можно сделать крутоизогнутый отвод на заказ, предварительно указав его предназначение.

Для производства крутоизогнутых отводов применяются такие виды стали, как:

Углеродистая - сталь 20;

Низколегированные стали - 09Г2С;

Коррозионноустойчивые стали - 20С, 20ФА;

Жаропрочные стали - 15Х5М;

Нержавеющие стали - 10Х17Н13М2Т.

Примеры крутоизогнутых отводов можно посмотреть: http://www.ua.all.biz/otvody-bgg1074490

Сварные отводы

Отводы данного типа могут быть гнутыми или крутоизогнутыми. Главное отличие сварных отводов в том, что после их соединения с магистральным трубопроводом остается сварной шов. Также данные отводы могут быть толстостенными или тонкостенные. Основное предназначение отводов сварного типа - для транспортирования некоррозионно-активного газа. Изготавливают такие отводы из углеродистой или низколегированной стали. Редко для производства отводов используют высокостойкую, высоколегированную сталь.

Гнутые отводы

Отводы данного типа относятся к устаревшему виду. Сегодня их используют достаточно редко, так как по своим характеристикам они намного уступают новейшим видам отводов. Гнутые отводы подвергаются большей деформации, в результате чего на них могут появляться незаметные глазу микротрещины, а это первый шаг к убыткам предприятия, которому принадлежит трубопроводная магистраль. Не пользуются такие отводы спросом и из-за их малого диаметра (производятся не более 50 мм). Единственным плюсом гнутых отводов является их дешевизна.

Для производства гнутых отводов используются углеродистые стали (сталь 20), низколегированные стали (09Г2С), коррозионноустойчивые стали (20А, 13ХФА), жаропрочные стали (12Х1МФ) и нержавеющая сталь ((08)12Х18Н10Т).

Гнутые отводы, выполненные из стальных бесшовных и сварных тонкостенных труб, чаще всего используют в автотракторной, химической и аэрокосмической промышленностях. Так же их применяют в коммунальных сетях и при прокладке нефтепроводных и газопроводных магистралей.

Стальные отводы

На сегодняшний день стальные отводы являются наиболее востребованными, так как они на порядок дешевле других типов отводов. Они очень надежны в применении, идеально подходят для разных препятствий, а также многих видов рабочей среды. Для идеального подбора стальных отводов рекомендуется учитывать особенности прокладываемого трубопровода.

Стальные отводы некоторых видов благодаря собственным техническим характеристикам могут применяться в климатических условиях Крайнего Севера.

Кованые отводы

Благодаря своим высоким показателям популярными сегодня становятся кованые отводы. Они производятся высокого качества, в результате чего отличаются высокой надежностью. Плюс ко всему кованые отводы производятся больших диаметров - до 1400 мм. В процессе производства заготовка нагревается до высокой температуры, а затем осуществляется ковка отвода. Отсюда и произошло название данного изделия.

Ни один трубопровод не может быть проложен исключительно по прямой линии. Для обеспечения корректировки направления и обхода различного рода препятствий используются детали под названием «отводы».

Приобрести соединительные детали различных видов и размеров можно, перейдя по ссылке: http://www.sm2000.ru/katalog-detaley-truboprovodov/detali-truboprovodov/otvodi/.

Классификация трубопроводных отводов

Можно классифицировать отводы по следующим признакам:

используемый для изготовления материал:

используемая технология производства отводов:

• cварные отводы после соединения с трубопроводом образуют шов на месте стыка. Используются большей частью для трубопроводов, транспортирующих газообразные среды;
• гнутые отводы – устаревший вид соединений, используемый сейчас достаточно редко. Часто возникающие в соединительных деталях микротрещины являются причиной отказа от такого типа отводов;
• крутоизогнутые отводы сохраняют целостность труб, соединяя их под большим углом. Данный вид отводов может быть изготовлен из различного вида материала и должен подбираться в зависимости от технологического назначения трубопровода;
• кованые отводы становятся все более популярными благодаря неизменно высокому качеству и надежности в эксплуатации. Данный тип отводов может производиться диаметром до 1400 мм;
• штампосварные отводы используются в трубопроводах, предназначенных для транспортировки нефти и газа в условиях жесткого температурного режима;
• сегментные отводы предназначены для соединения элементов трубопроводов большого диаметра.

Преимущества стальных отводов

Высокие показатели износостойкости и стойкости к коррозии позволяют использовать стальные отводы для трубопроводов транспортирующих агрессивные среды. Это может быть как горячая вода, так и водяной пар, а также различные химические соединения.

Устойчивость к перепадам температур дает возможность эксплуатации трубопроводов, оборудованных при помощи таких отводов, как в условиях экстремальной жары, так и при самых низких температурах.

Пластичность материала позволяет изготавливать детали необходимых форм и размеров под каждый конкретный трубопровод.

Как изготавливают отводы трубопровода, показано на видео:

Деталь представляет собой трубный отрезок, который изгибают под углом 30, 45, 60, 90, 180 градусов. Производят изделия преимущественно из стали. Этот материал обеспечивает арматуре высокие прочностные свойства, твердость, коррозионную стойкость, отличную свариваемость.

В зависимости от метода изготовления различают следующие виды отводов для труб:

• сварные;
• бесшовные.

Отводы сварные	Отводы бесшовные

В свою очередь, все трубодетали делят на крутоизогнутые и гнутые. Первые обладает малым радиусом гиба (до 1,5 Ду), небольшими габаритами. Вторые характеризуются большим весом, параметрами. Их применяют при невозможности эксплуатации крутоизогнутых фитингов.

Для чего используется отвод

Деталь применяют при укладке технологических и магистральных трубопроводов. Она соединяет трубы, плавно меняет направление потока. Монтируют устройства с помощью сварки, фланцев, резьбы.

Применение арматуры, ограничения по эксплуатации устанавливают действующие отраслевые стандарты. Проектно-нормативная документация регламентирует размеры, конструкцию, технические требования. Производят изделия в двух исполнениях.

Используют фитинги в:

• нефтегазовом секторе;
• системах отопления, пожаротушения, водоснабжения;
• сфере жилищно-коммунального хозяйства;
• энергетике;
• металлургии и других отраслях промышленности.

Отвод тип 1

Согласно общим техническим условиям колена первого исполнения изготавливают по нормам международного стандарта ИСО 3419 из зарубежных марок стали (или их аналогов). Существует два вида устройств:

• 2D ‒ угол кривизны изделия равен условному диаметру трубопровода;
• 3D ‒ радиус гиба составляет 1,5DN.

Отвод тип 2

Изготовление трубодеталей осуществляют в государствах, принявших ГОСТ 17380-2001. При производстве арматуры руководствуются предписаниями действующих нормативных документов. Фитинги распространены на территории Российской Федерации. Представлены во всех типоразмерах (диаметрах).

Чем отличается отвод и колено

В некоторых источниках сообщают, что детали различаются по своему назначению. Одну используют для изменения направления трубопровода. Вторую применяют для разделения или совмещения двух потоков, находящихся в одной плоскости.

На самом деле разницы между отводом и коленом нет. Эти слова обозначают одно и то же устройство. Производят методом штамповки, протяжкой по рогообразному сердечнику, с помощью сварки.

В результате применения первых способов изготовления получают бесшовные трубопроводные единицы. Приспособления, не имеющие сварных швов, выдерживают большее давление. Их эксплуатируют при работе со среднеагрессивными и высокоагрессивными веществами.

Материалы производства

Изготавливают соединительные трубопроводные элементы из:

• углеродистой, легированной, нержавеющей стали;
• полиэтилена низкого давления;
• поливинилхлорида.

Стальные изделия обладают наибольшей прочностью, устойчивостью к негативному влиянию коррозионных и окислительных процессов, химических реагентов. В зависимости от применяемой марки арматуру можно эксплуатировать в любых регионах независимо от климатических условий.

Характеристика марок стали:

• ст. 20 ‒ характеризуется повышенной твердостью, не имеет ограничений в сварке;
• 09г2с ‒ устойчива к температурным деформациям, позволяет использовать трубодетали холодном и умеренно-холодном климате;
• 12х18н10т ‒ отличается особой стойкостью к коррозии.

Полимерные фитинги уступают стальным по эксплуатационным свойствам. Они не предназначены для работы с агрессивными средами, при критических и сверхкритических температурах транспортируемых продуктов. Запрещается установка пластиковых колен в системах, транспортирующих хладагенты и хладоносители.

Стандарты на отводы

Наша компания обеспечивает промышленные предприятия соединительными деталями, изготовленными по нормам:

• ОСТ 34-10-752-97 ‒ секторные трубодетали для тепловых электростанций, предназначены для работы в системах с давлением до 22 кгс/см²;
• ОСТ 36-21-77 ‒ секционные сварные детали выдерживают нагрузки до 2,5 МПа;
• ГОСТ 30753-2001 ‒ бесшовные фитинги типа 2D;
• ГОСТ 17375-2001 ‒ крутоизогнутые колена 3D.

Документы регламентируют чертежи, материалы, технические требования. Изготавливают продукцию из сертифицированного сырья, прошедшего процедуру входного контроля. Заготовки проверяют на испытательных стендах на механические свойства.

Устройства осматривают на соответствие размерам, отсутствие/наличие внешних повреждений. Поверхность арматуры не должна содержать трещин, вмятин, брызг от металла и сварки, плен, других деформаций. Товар имеет сертификаты, паспорта качества. Поставки трубопроводных элементов осуществляют по всей России, в страны СНГ.

Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем:

• холодного и горячего водоснабжения;
• теплоснабжения и отопления;
• газоснабжения и т.д.

Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов.

Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы.

Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.

Отводы стальные крутоизогнутые оптом

Компания «Сантехкомплект» предлагает купить крутоизогнутые отводы 90 гр в нашем интернет-магазине в Москве с возможностью доставки по всей России. В каталоге представлен большой выбор изделий. Вся продукция поставляется от лучших производителей и соответствует ГОСТ. У нас действуют выгодные скидки для оптовых клиентов и предлагаются услуги квалифицированного персонального менеджера.

Отвод – это часть трубопровода, которая используется для изменения направления транспортируемого трубопроводом вещества.

Такой вывод можно сделать, изучив ГОСТ 30753-2001.

Попросту можно сказать, что отвод – это деталь, плавно изменяющая направление трубопровода. По трубопроводам транспортируются различные вещества и продукты, от пара и до жидкостей. В зависимости от этого используются различные марки стали и методы изготовления трубопроводов. Все это строго регламентировано утверждаемыми государством или отраслевыми министерствами и ведомствами стандартами, документами и техническими условиями.

Цельнотянутые отводы

Цельнотянутые отводы выполняются из труб, изготовленных бесшовным или электросварным способами. Технология изготовления такого отвода и его радиус отличают цельнотянутые отводы от гнутых. Радиус загиба отвода составляет не более 1,5 условных проходов применяемой трубы. Изготавливаются такие отводы с помощью технологического процесса, именуемого горячей протяжкой. Можно приобрести два вида отводов цельнотянутых, соответствующих ГОСТ 17375-2001: с диаметром условным (Ду) 15-400 мм и с Ду 25-500 мм.

Штампосварные отводы

Название отводов говорит само за себя. Изготавливаются они путем первоначальной штамповки и последующей сварки листовой стали. Это довольно нечастый способ изготовления отводов. Причиной этому служит сложность исполнения и большая трудоемкость сварочного производства. Положительным моментом является то, что такие отводы могут быть выполнены по индивидуальному заказу с любым Ду и с любой толщиной отвода. Все зависит только от пожеланий заказчика.

Сварные отводы

Сварные отводы изготавливаются в соответствии с ОСТ 36-20-77. Для из производства используют отрезки труд с Ду, который отвечает условному проходу трубопровода. Хотя возможно изготовление практически любых сварных отводов, с любыми углами поворотов и толщиной стенки, но оптимальным вариантом считается Ду 100-1600 мм с углом 90 °.

Гнутые отводы

Гнутые отводы изготавливаются методом горячего или холодного гиба из бесшовных или электросварных труб. Устанавливаются такие отводы на трубопроводы с Ду от 15 до 50. Радиус гиба, в оптимальном варианте, составляет от 1,5 условного прохода используемой в трубопроводе трубы. Стандартные варианты предусматривают углы отклонения от 15° до 60°.

Стали и сплавы, применяемые для изготовления отводов

Как говорилось выше, трубопроводы могут использоваться для транспортировки самых разных продуктов, поэтому и стали и сплавы для изготовления, применяемых в трубопроводах отводов могут применяться разные. Свойства подбираются в зависимости от транспортируемого вещества и климата, где используется трубопровод. Цена как всего трубопровода, так и его отдельных частей (в том числе отводов) напрямую зависит от материала их изготовления. Изготавливаются отводы из следующих сталей и их сплавов:
коррозионностойких;
жаропрочных;
углеродистых;
легированных стальных сплавов.

Где приобрести отводы?

В ООО «Газнефтьдеталь» предлагают различные отводы: цельнотянутые, штампосварные, сварные, гнутые, которые изготовлены различными способами, из разных марок стали и сплавов. В зависимости от пожеланий клиента, сотрудники подберут нужные отводы, высочайшего качества и практически любой ценовой категории. Приобретенные отводы подойдут для использования в любом трубопроводе, вне зависимости от его назначения и режима использования.